下面是小编为大家整理的电解铝厂停限电应急处置方案,供大家参考。
电解铝 厂停限电应急处置方案
为了更好的做好电解厂停限电应急处理工作，将停限电损失降低到最低程度，特制定本应急处置方案。
一、停限电应急组织机构
组
长：厂长 副组长：书记、副厂长、厂长助理 组
员：各单位负责人 二、停限电期间各机构职责
1、应急领导组职责 1.1 全面负责低电流运行情况下的生产协调、组织工作； 1.2 负责电解厂低电流运行方案的审核上报工作； 1.3 低电流运行期间工艺、技术条件变更的审批； 1.4 重大异常现象的研究处理； 1.5 负责低电流运行期间的安全监督工作；
2、各部门职责 2.1 调度：根据电解厂停限电应急领导组的指示，对电解槽低电流运行期间的生产进行协调、组织，督促检查各工区低电流运行物资、方案、工器具的准备情况。
2.2 厂部安全监督管理人员：负责低电流运行期间的现场安全检查、监护，对安全生产的抢险方案、措施及执行情况进行督促和指导。
2.3 机电维护组：负责加大设备维护管理密度，对于重点设备进
行重点监控，组建设备抢险应急队伍。
2.4 计算机控制中心：做好停电期间和停送电前后的数据监控和广播通知。
2.5 后勤组：做好后勤工作。
2.6 电解各工区、运行班：负责根据电解厂 450KA 电解槽停限电生产管理应急方案，制定实施细则，配备应急物资、设备、工器具；对于各种突发事故，及时汇报并采取应急措施控制事态发展，积极自救。
三、启动应急方案的条件：
动力系统出现突然跳闸、输送电系统出现故障或电网供电负荷不足以保证正常生产时，即可立即启动此方案。
四、应急指挥流程图：
电解厂领导
电解工区
调度
生产运行班
计算机控制中心、 设备维护组、净化工区 五、汇报流程图：
电解厂领导
生产安环部
调度
计算机控制中心
电解运行班、工区 注：紧急或特殊情况下可越级汇报 六、交通运输安排
调度根据生产需要和厂领导指示，立即汇报分公司调度安排车辆接送相关单位负责人及班区长，以便及时有效的实施应急处置方案。
七、管理规定：
1、电解槽低电流运行期间加强干部值班管理，厂部每日必须安排至少一名干部值班，电解厂作业长以上人员必须保证手机 24 小时开机； 2、各电解工区及时变更电解槽技术参数，转入低电流运行控制方案，并组织人员加强电解槽巡检力度，确保不出现异常现象； 3、加强劳动纪律管理，停限电期间，有关人员不得请假，杜绝迟到、早退、睡岗现象； 4、加密设备巡检频率，及早发现设备缺陷，将事故隐患消灭在萌芽状态； 5、加强对电解槽的维护，严格工艺纪律，严格按照电解槽低电流运行技术参数控制，保障生产平稳； 6、加强效应管理，采取各种措施杜绝同时发生 3 个以上（含 3个）效应发生，杜绝系列电压、电流的急剧波动，防止对整流机组及电解槽的剧烈冲击； 7、加强电解槽低电流运行期间的安全工作，加大安全检查力度，
防止各类违章事故的发生； 8、做好抢修期间的物资、工器具的充足供应以及人员的准备工作。
八、应急物资、工器具管理：
1、应急物料准备：每个工区效应棒 1000 根，冰晶石 20 吨，氧化铝 20 袋（物资调配程序）。
2、应急工器具准备：每个工区停槽工具 2 套，防漏护板 1 套，电解质调整桶 2 个（由工区自行准备）。
3、物资调配程序：
接到停限电指令→汇报厂长→启动本处置方案→通知工区→工区申请调运物资→厂长批准调动。
九、送电及升电流程序
1、每台槽前准备 3～5 根效应棒； 2、送电前确认每台槽槽控机处于手动状态； 3、送电前检查阳极底掌是否脱离电解质液面，如发现有脱离现象，适当手动下降阳极，使其接触电解质液面； 4、确认阳极底掌全部进入电解质液面后，逐级汇报，最后由领导小组组长指令当班班长联系送电； 5、先将电流送至 50KA，逐台检查阳极与电解质接触情况，阳极与电解质间有弧光、槽电压上升异常或上升迅速时，应立即插入几根效应棒，适当下降阳极，确认无异常后，将电流送至 100KA,并依次类推检查送电；
6、送电过程中，低电压不抬，高电压适当降低，以利于尽快恢复全电流。
7、送电时，不允许烧效应，来效应后立即熄灭。
十、正常状态恢复程序
1、全电流生产 24 小时无异常后，由领导小组组长宣布终止应急，转入停限电管理过渡状态。
2、对所有电解槽电解质水平进行测量，高于 15cm 转入正常作业，15cm 以下电解槽重点监控处理，所有电解槽电解质水平高于 15cm 以上宣布停限电过渡状态结束，转入正常生产。
3、安排电解工区尽快恢复生产。
4、总结此次应急的执行情况。
5、评估经济损失。
十一、应急处置方案的维护
1、由电解厂组织相关人员的培训教育，每季度进行一次模拟演练，并对熟练情况做出评估报告； 2、随时检查应急处置方案的熟悉情况，并结合生产、设备等情况随时完善，改进和维护。
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