机电一体大专毕业论文8000字7篇

发布时间:2023-04-29 20:25:04

篇一:机电一体大专毕业论文8000字

  

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  铁道职业技术学院继续教育学院

  毕业论文

  题目

  机电一体化技术与其研究

  专业

  铁道机车车辆(理工)函授

  班级14大专四

  学号151020040倪荣寰

  指导教师

  王峰

  1/11.

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  O16年2/11月

  二3.

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  目录

  第一章

  绪论

  1.1概述

  第二章

  机电一体化技术发展

  2.1数字化

  2.2智能化

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  4/11.

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  机电一体化技术应用与其研究

  摘要

  讨论了机电一体化技术在数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、微型化、集成化、带源化、绿色化这些方面的研究和发展对于改变整个机械制造业面貌所起的重要作用,并说明机电一体化技术的智能化技术,分布式控制系统、开放式控制系统、现场总线技术、交流传动技术在钢铁工业中的应用以与发展趋势。

  第一章

  绪论

  1.1概述

  进入80年代以来,关于机电一体化技术的研究和应用已成为全球性的课题,可以说,从军事到经济、从生产到生活、从简单的日用消费品生产到复杂的社会生产和管理系统.机电一体化技术几乎达到无所不在、无孔不入的地步。然而,“什么是机电一体化?”,‘呼机电一体化技术都包括那些特征?”,“机电一体化技术在各应用领域中的发展状况如何?”等问题却很难令人回答,这一方面是因为机电一体化技术的研究不断向深度持续发展,所采用的技术手段越来越先进,无法通过定义来界定其发展潜力;另一方面是因为机电一体化技术的应用领域不断向户度持续发展,也无法通过定义来界定其应用围。

  第二章

  机电一体化技术发展

  机电一体化是机械、微电子、控制、计算机、信息处理等多学科的交叉融合,其发展和进步有赖于相关技术的进步与发展,其主要发展方向有数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、微型化、集成化、带源化和绿色化

  2.1数字化

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  微控制器与其发展奠定了机电产品数字化的基础,如不断发展的数控机床和机器人;而计算机网络的迅速崛起,为数字化设计与制造铺平了道路,如虚拟设计、计算机集成制造等。数字化要求机电一体化产品的软件具有高可靠性、易操作性、可维护性、自诊断能力以与友好人机界面。数字化的实现将便于远程操作、诊断和修复。

  2.2智能化

  即要求机电产品有一定的智能,使它具有类似人的逻辑思考、判断推理、自主决策等能力。例如在CNC数控机床上增加人机对话功能,设置智能I/O接口和智能工艺数据库,会给使用、操作和维护带来极大的方便。随着模糊控制、神经网络、灰色理论、小波理论、混沌与分岔等人工智能技术的进步与发展,为机电一体化技术发展开辟了广阔天地。2.3模块化

  由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多,研制和开发具有标准机械接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元模块是一项复杂而有前途的工作。如研制具有集减速、变频调速电机一体的动力驱动单元;具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的电机一体控制单元等。这样,在产品开发设计时,可以利用这些标准模块化单元迅速开发出新的产品。

  2.4网络化

  由于网络的普与,基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾。而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品,现场总线和局域网技术使家用电器网络化成为可能,利用家庭网络把各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家用电器系统,使人们在家里可充分享受各种高技术带来的好处,因此,机电一体化产品无疑应朝网络化方向发展。2.5人性化

  机电一体化产品的最终使用对象是人,如何给机电一体化产品赋予人的智能、情感和人性显得愈来愈重要,机电一体化产品除了完善的性能外,还要求在色彩、造型等方面与环境相协调,使用这些产品,对人来说还是一种艺术享受,如家用机器人的最高境界就是人机一体化。

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  2.6微型化

  微型化是精细加工技术发展的必然,也是提高效率的需要。微机电系统(MicroElectronicMechanicalSystems,简称MEMS)是指可批量制作的,集微型机构、微型传感器、微型执行器以与信号处理和控制电路,直至接口、通信和电源等于一体的微型器件或系统。自1986年美国斯坦福大学研制出第一个医用微探针,1988年美国加州大学Berkeley分校研制出第一个微电机以来,国外在MEMS工艺、材料以与微观机理研究方面取得了很大进展,开发出各种MEMS器件和系统,如各种微型传感器(压力传感器、微加速度计、微触觉传感器),各种微构件(微膜、微粱、微探针、微连杆、微齿轮、微轴承、微泵、微弹簧以与微机器人等)。2.7集成化

  集成化既包含各种技术的相互渗透、相互融合和各种产品不同结构的优化与复合,又包含在生产过程中同时处理加工、装配、检测、管理等多种工序。为了实现多品种、小批量生产的自动化与高效率,应使系统具有更广泛的柔性。首先可将系统分解为若干层次,使系统功能分散,并使各部分协调而又安全地运转,然后再通过软、硬件将各个层次有机地联系起来,使其性能最优、功能最强。

  2.8带源化

  是指机电一体化产品自身带有能源,如太阳能电池、燃料电池和大容量电池。由于在许多场合无法使用电能,因而对于运动的机电一体化产品,自带动力源具有独特的好处。带源化是机电一体化产品的发展方向之一。

  2.9绿色化

  科学技术的发展给人们的生活带来巨大变化,在物质丰富的同时也带来资源减少、生态环境恶化的后果。所以,人们呼唤保护环境,回归自然,实现可持续发展,绿色产品概念在这种呼声中应运而生。绿色产品是指低能耗、低材耗、低污染、舒适、协调而可再生利用的产品。在其设计、制造、使用和销毁时应符合环保和人类健康的要求,机电一体化产品的绿色化主要是指在其使用时不污染生态环境,产品寿命完毕时,产品可分解和再生利用。

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  第三章

  机电一体化技术在钢铁企业中应用

  在钢铁企业中,机电一体化系统是以微处理机为核心,把微机、工控机、数据通讯、显示装置、仪表等技术有机的结合起来,采用组装合并方式,为实现工程大系统的综合一体化创造有力条件,增强系统控制精度、质量和可靠性。机电一体化技术在钢铁企业中主要应用于以下几个方面:3.1智能化控制技术(IC)

  由于钢铁工业具有大型化、高速化和连续化的特点,传统的控制技术遇到了难以克服的困难,因此非常有必要采用智能控制技术。智能控制技术主要包括专家系统、模糊控制和神经网络等,智能控制技术广泛应用于钢铁企业的产品设计、生产、控制、设备与产品质量诊断等各个方面,如高炉控制系统、电炉和连铸车间、轧钢系统、炼钢———连铸———轧钢综合调度系统、冷连轧等。

  3.2分布式控制系统(DCS)

  分布式控制系统采用一台中央计算机指挥若干台面向控制的现场测控计算机和智能控制单元。分布式控制系统可以是两级的、三级的或更多级的。利用计算机对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制。随着测控技术的发展,分布式控制系统的功能越来越多。不仅可以实现生产过程控制,而且还可以实现在线最优化、生产过程实时调度、生产计划统计管理功能,成为一种测、控、管一体化的综合系统。DCS具有特点控制功能多样化、操作简便、系统可以扩展、维护方便、可靠性高等特点。DCS是监视集中控制分散,故障影响面小,而且系统具有连锁保护功能,采用了系统故障人工手动控制操作措施,使系统可靠性高。分布式控制系统与集中型控制系统相比,其功能更强,具有更高的安全性,是当前大型机电一体化系统的主要潮流。

  3.3开放式控制系统(OCS)

  开放控制系统(OpenControlSystem)是目前计算机技术发展所引出的新的结构8/11.

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  体系概念。“开放”意味着对一种标准的信息交换规程的共识和支持,按此标准设计的系统,可以实现不同厂家产品的兼容和互换,且资源共享。开放控制系统通过工业通信网络使各种控制设备、管理计算机互联,实现控制与经营、管理、决策的集成,通过现场总线使现场仪表与控制室的控制设备互联,实现测量与控制一体化。

  3.4计算机集成制造系统(CIMS)

  钢铁企业的CIMS是将人与生产经营、生产管理以与过程控制连成一体,用以实现从原料进厂,生产加工到产品发货的整个生产过程全局和过程一体化控制。目前钢铁企业已基本实现了过程自动化,但这种“自动化孤岛”式的单机自动化缺乏信息资源的共享和生产过程的统一管理,难以适应现代钢铁生产的要求。未来钢铁企业竞争的焦点是多品种、小批量生产,质优价廉,与时交货。为了提高生产率、节能降耗、减少人员与现有库存,加速资金周转,实现生产、经营、管理整体优化,关键就是加强管理,获取必须的经济效益,提高了企业的竞争力。美国、日本等一些大型钢铁企业在20世纪80年代已广泛实现CIMS化。

  3.5现场总线技术(FBT)

  现场总线技术(FiedBusTechnology)是连接设置在现场的仪表与设置在控制室的控制设备之间的数字式、双向、多站通信链路。采用现场总线技术取代现行的信号传输技术(如4~20mA,DC直流传输)就能使更多的信息在智能化现场仪表装置与更高一级的控制系统之间在共同的通信媒体上进行双向传送。通过现场总线连接可省去66%或更多的现场信号连接导线。现场总线的引入导致DCS的变革和新一代围绕开放自动化系统的现场总线化仪表,如智能变送器、智能执行器、现场总线化检测仪表、现场总线化PLC(ProgrammableLogicController)和现场就地控制站等的发展。

  3.6交流传动技术

  传动技术在钢铁工业中起至关重要的作用。随着电力电子技术和微电子技术的发9/11.

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  展,交流调速技术的发展非常迅速。由于交流传动的优越性,电气传动技术在不久的将来由交流传动全面取代直流传动,数字技术的发展,使复杂的矢量控制技术实用化得以实现,交流调速系统的调速性能已达到和超过直流调速水平。现在无论大容量电机或中小容量电机都可以使用同步电机或异步电机实现可逆平滑调速。交流传动系统在轧钢生产中一出现就受到用户的欢迎,应用不断扩大

  总结

  综上所述,经过20多年的发展,机电一体化技术已经成为当今世界最热门、最重要的技术发展方向之一,并影响到几乎全部的工业行业。我国从80年代初对机电一体化技术和产品开始予以重视,先后在国家科技攻关计划、863高科技计划和国家自然科学基金中列专项对机电一体技术加以研究,并取得了一系列重大科技成果。199。年,国家将用电子技术改造传统产业列为“八五”与本世纪后十年发展全民经济的重要战略技术措施,机电一体化技术的推广应用已取得相当进展。

  致

  大学时光,匆匆,太匆匆。一切恍如昨日历历在目,转眼间,灰飞烟灭,各走天涯。回首这三年,感慨万分,万千思绪在心头。说不出,道不尽,心中多少欢乐与忧愁。学校三年来给予我的教导和莫大的帮助,无论是在学习上、还是在工作的过程中都教会了我许多许多。在学校和老师的悉心指导下,我也慢慢地学到了很多知识不管是专业知识还是其它方面的知识。在我论文的整个写作过程中,从论文的选题、提纲的撰写、格式的要求、容的修改甚至标点符号各个方面都给了详细的意见和修改,使我能够按时按照学院要求顺利地完成整篇论文。我很庆幸能够在这样学校学校,感学校感老师!

  10/11.

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  参考文献

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  存禧.机电一体化生产系统设计.:机械工业,1999[8]

  机电一体化技术手册编委会.机电一体化技术手册.:机械工业,1994[9]

  胡泓、伯威主编.机电一体化原理与应用.:国防工业,1999[10]

  梁景凯主编.机电一体化技术与系统.:机械工业,1997[11]

  徐志毅主编.机电一体化实用技术.:科学技术文献,1995[12]

  曾煌主编.电工学.:高等教育,19911/11

篇二:机电一体大专毕业论文8000字

  

  机电一体化专科毕业论文

  Documentnumber【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

  机电一体化技术在低压电器元件产品的应用分析

  摘要:

  阐述机电一体化技术在低压电器元件产品中的应用现状,介绍了几种低压电器元件产品的应用情况并就存在问题进行对比总结,给出了未来发展的方向。

  1引

  言

  机电一体化技术又称机械电子技术,是微电子技术、计算机技术、信息技术与机械技术相结合的综合性高新技术,是机械技术与微电子技术的有机结合。

  随着科学技术的发展,科研人员一直试图将微电子技术应用于各种低压电器元件产品,希望这些产品的某些机械部件功能被取代的同时,具有智能化和双向通信的功能,即所谓的智能型低压电器元件产品。智能型低压电器元件产品的发展目前还处于较低阶段,国内市场上能看到的智能型产品类型相对较少,部分所谓的智能型产品也仅是将部分功能采用微电子技术代替和完善。

  2低压电器元件几种类型应用介绍

  低压电器元件是电器工业的重要组成部分,是机械行业中的基础配套元件,主要对主电路进行分断、保护、控制、检测等,在工业自动化系统中,低压电器元件主要构成各种控制屏、控制台、控制器,在配电系统中,低压成套开关设备主要用到接触器、继电器、断路器、信号灯、互感器等。目前市场上常见的智能型低压电器元件产品主要有智能型接触器、固态继电器、智能化(电子式)电动机控制/保护器、万能式断路器、起动器等。

  交流接触器产品功能相对单一,主要用于接通或分断主电路,根据产品功能、使用范围及可靠性要求,智能型交流接触器的主要特征是装有智能型电磁系统,其控制回路包括电压检测电路、吸合信号发生电路和保持信号发生电路。它通过电压检测电路检测线圈电压,当控制电源电压达到设定要求时,向线

  圈发出吸合信号,使产品吸合,当控制电源电压低于设定值时,则不发出吸合信号,接触器不能吸合。智能型交流接触器通常采用高电压吸合低电压保持吸合的设计思想来达到节能的目的。

  为了满足各种个性化或特殊环境的要求,目前一般采取传统产品与电子线路相结合的办法来实现。

  无涌流电容接触器使用环境是在低压无功功率补偿设备中通断电容器组,为了提高产品使用可靠性,减小在通断电容器组瞬间产生的涌流对接触器产品主触点的影响,则往往通过在产品上组装电容器切换头,达到当无功补偿控制仪发出控制信号时,产品的切换头对电压进行检测,切换头在电压过零时接通电容器,然后切换头接通接触器的线圈,接触器闭合,电容器由接触器保持正常接通状态。

  大电流继电器通流能力要求相对不是很高,结合我国可控硅制造工艺的不断提高,以可控硅为主要功能元件的固态继电器发展尤为迅猛,除过必要的支撑架构和接线端子,它颠覆了传统的电磁系统、触头系统和弹簧等组成结构,完全由电子线路板与各种电子元器件组成,不但工作可靠,电寿命水平高,而且随着焊接自动化工艺的实现,产品一致性,批量供货能力都能得到有效保障,故障率将远远低于由多种结构件组成的传统产品。目前该产品已可作为一种封装器件实现批量供货。

  电动机控制/保护器是工业以及民用动力系统中使用最为广泛的设备之一。从大型水电、火电系统到空调机、电冰箱等家用电器的使用都离不开电动机,为了相关设备能正常运行,必须电动机进行保护,尽量提早发现、预防电动机故障,从而减少电动机停工造成的不良影响。传统的电动机保护器有热过载继电器和小型电动机保护器,其感测元件为热一电磁系统,利用双金属片受热弯曲的特性和电流的热效应感知电流的大小,达到对电动机进行过载、短路、三相不平衡、短路等保护目的。智能型电动机保护器则通过环形电流互感器、零序电流互感器,产生采样电流信号,通过滤波调制电路形成适于单片机模拟采样的电压信号,送单片机采样,由程序判断处理,对运行状态进行记忆和分析,对显示器发出数据显示,运行状态提示,对输出继电器做出故障保护提示和动作,进而通过提示和保护动作来控制电动机,达到检测和保护电动机并按人们预定要求运转的目的,具有更多的功能特点,是集保护、遥测、通讯、遥控与一体的电动机保护装置。

  断路器用来接通和分断正常的负载电流、电动机的工作电流和过载电流,也可以用来接通和分断短路电流。它在电路中起短路和过载保护作用,还可以起欠电压保护和远距离分断电路的作用。目前的智能型万能式断路器带有各种保护功能脱扣器,包括智能化脱扣器,可实现计算机网络通信,具有分断能力高,附件齐全,结构模块化的特点。

  3机电一体化技术在低压元件产品应用中存在的问题

  由以上应用类型可以看出,机电一体化技术已较广泛的使用于低压元件产品中,而且发展趋势愈加迅猛。但通过近几年的研发、使用表明,低压元件产品的机电一体化进程还只是处于较低阶段。目前主要存在以下问题。

  (1)电磁干扰

  由于微电子器件要求的工作电压一般较小,如单片机一般为5V,整流器件一般为12V,极小的电磁干扰都会使这些元器件工作电压发生大的偏差,从而影响整个产品的工作性能。而这些产品的基本使用环境却是380V电网。因此,为了达到满足电磁兼容性能的目的,这些产品上的电子线路不得不增加相当的抗干扰措施,从而使整个电子线路变得相当繁冗,电子元器件数量相对较多,线路板的检测、焊接工艺要求高、难度相对较大。

  (2)电子元器件发热

  由于电子元器件一般为标准封装器件,为了满足绝缘以及相当的抗老化要求,封装材料散热性能相对较差,而电子元器件发热不仅会降低产品使用寿命,极端情况下还会发生烧毁、爆炸,从而降低整个系统的使用安全系数。为了解决这个问题,含有功率器件的产品必须要采取增加散热片等散热措施,结果增加了产品体积,就要拿固态接触器来说,产品的体积并不比传统接触器小,其主要原因是散热片占到近1/2的体积。

  (3)环境污染问题RolS指令规定了禁用或限制使用铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚,而在电子产品中,铅被广泛用于焊锡,印刷电路板上含有铅和镉,平板显示器(液晶显示器)也含有汞,当这些产品达到使用期限时,将产生一定的电子垃圾。处理不当,将会对人体产生不可逆转的危害。目前我国的正规电子垃圾的处理企业相对较少,相关的法律法规实施有待加强。

  4总

  结

  目前智能化低压电器元件产品的开发仍处于较低阶段,仍然有许多问题需要进一步探讨、解决。由于机电一体化技术在低压电器元件产品的应用能有效集成产品功能,解决产品与整个工业系统的双向通信问题,满足网络对机电一体化设备进行远程控制的要求,具有更高的自动化特性,可以使人在更舒适的环境中工作,因而将机电一体化技术广泛应用于低压电器元件中,使产品具有智能化、模块化是是必然的发展方向。随着中华人民共和国国务院令第551号《废弃电器电子产品回收处理管理条例》的实施及我国工业化进程的发展,废弃电器电子产品的处理和电子元器件品质都将得到有效保障,这些都将为国产低压电器元件产品机电一体化的发展奠定良好的基础。

篇三:机电一体大专毕业论文8000字

  

  机电一体化的大专毕业论文范文

  工业的发达给人们生活带来了巨大变化,机电一体化技术也在不断的发展。下面是小编为大家推荐的机电一体化的毕业论文,供大家参考。

  机电一体化的毕业论文范文篇一:《试谈机电工程机械设备管理》

  引言

  近几十年来,中国机电工程类行业已经有了突飞猛进的发展,同时这也是中国一直比较重视的工程项目。而在这项工程实施过程中,相关机械设备的管理工作又是重中之重,如果不有效落实机械设备管理工作,整个工程的施工过程以及整体施工质量都会受到严重的影响。因此,分析研究机电工程机械设备管理工作当中存在的问题,采取有效措施解决这些问题,完善机电工程机械设备管理工作,才能够提升机电工程整体质量水平。

  1机电工程机械设备管理存在的主要问题

  1.1未建立健全完善的管理制度

  很多情况下,为了赶工期,在许多机电工程施工过程中,相关的管理工作并没有得到重视,特别是机械设备管理工作。通常情况下,众多施工单位机械设备相关管理人员都缺乏对本职工作的认识和管理意识,对工作抱以一种无所谓的态度。另外,很多管理人员没有较高的思想政治觉悟,想的都是贪图安逸,敷衍工作,造成管理工作总是不能得到落实。无论什么企业单位,想要做好管理工作,都需要构建一个较为完善合理的相关管理机制,特别对于机电工程机械设备管理工作而言更是如此。没有建立准确健全的相关管理规章制度,不能明确每一个相关管理工作人员能够明确自身的工作内容以及职责,管理人员就没有肩负法律责任,这样管理工作人员就不会重视对管理工作就,导致机电工程机械设备管理工作质量水平无法得到提升。

  1.2对机械设备的新旧处理不到位

  目前,科技技术不断发展,各种机械设备在快速更替,眼下许多机电工程施工单位的相关机械设备已经显得老旧不堪重负了。更有甚

  者,一些施工单位的机械设备过于老化破旧,严重落后于目前的工程需求,以至于这些单位无承担那些较先进大型的机电工程,在一定程度上影响了单位的发展,制约了单位经济的长远增长。针对这种情况,有些施工单位已经在购置替换相关工程机械设备,有的从国外引进了大量的先进机械设备,使自身具备一定的市场竞争力。可是,这些单位没有结合自身的实际发展需求,更没有制定好相关的机械设备改良替换计划,致使许多购置工作都是盲目实施,花大量资金买来的机械设备实际上不能起到作用。对于机械设备新旧处理不到位也是机械设备管理工作中十分严重的一个问题。

  1.3相关管理工作人员缺少专业能力及素质

  很多的机电工程施工单位为了减少成本,在相关设备材料不能再削减的情况下,只有减少工作人员以最大化降低工程成本。这就使得很多施工单位在管理工作方面大量减少工作人员,其中就包括机械设备管理相关人员。这种情况致使施工过程中机械设备的管理人员严重缺失,实际工作没有得到有效开展。另一方面,很多施工单位在管理工作上实施随便安排工作人员,所以在机械设备管理工作中出现了大量没有相关工作经验和专业技术能力的人,这种情况已经屡见不鲜了,其最终必定造成机械设备管理工作不能落到实处。

  2加强机电工程机械设备管理的策略

  2.1建立健全完善的管理制度

  任何一个企业单位想要搞好管理工作,无论是哪方面的管理工作,都必须要先构建一个较为完善健全的管理机制体系,尤其在机电工程机械设备管理工作上更是如此。相关工程施工单位必须根据自身企业文化以及施工相关实际需求,建设一个合理有效且具有针对性的管理机制,以约束工作人员,使相关管理人员能够认清自己的工作本质和肩负的责任。另一点,配合着管理制度,大力开展思想政治教育培训,强化管理人员的思想觉悟,提升管理工作人员自身的职业修养,从而诚心投入到管理工作当中。例如,施工单位根据自身企业的文化历史以及企业实际大小,建立一个符合自身实际需求的工程机械设备管理机制。这个机制必须有严格的管理条款和考核制度,以强化要求相关

  管理工作人员认真对待自己的工作。与此同时,单位还需要定期组织相关管理工作人员进行思想教育培训,以提高员工的工作热情。通常这种培训可以以半年为一个期限落实开展,并且可以根据实际需求在每次工程施工之前开展一次。

  2.2合理配置工程机械设备资源

  在机电工程机械设备的相关资源配置工作上也要注意合理实施管理,这个方面关系着单位的实际利益和长期发展的需求。在相关配置管理工作中,需要清楚自身单位已有设备的实际情况,哪些设备需要更换,哪些只是需要维护修理。在之后购置新设备的过程中,根据整合已有工程机械设备相关信息进行针对性添置更替,严格把关购置过程,不仅要重视设备的质量是否合格,还要注意购置的设备是否都是真正需要的。在工程机械设备的购置工作上,必需先制定一个合理的购置计划,并按照计划落实执行,要最大化利用已有资源,然后补充必需资源,这样才能有效提升单位效益。例如,某机电工程施工单位,经过改革之后,在工程机械设备管理工作质量上有了明显提升。特别是在机械设备的配置工作上,深入了解分析了单位已有设备资源的情况,一改以往胡乱购置的现象,将购置管理工作严格把控起来,使得已有设备得到最大化利用的同时,购置的新设备也是当前最合适单位施工所需的。通过这样有计划性的管理,使该企业在购置工作中省下一大笔不需要的开支,进而使得单位的无意义消耗减少了7.6%,由于机械设备合理购置管理而增加的企业效益上升了4.1%,真正实现了利益最大化。

  2.3强化相关管理人员的专业技能水平

  想要有好的管理效果,就必须选用合适的管理人才,故此,机电工程机械设备管理工作得以顺利开展的一大重要元素就是管理人才的正确使用。相关施工单位必须明白,如果不启用专业技术过硬以及有相关工作经验的素质人才,那么机械设备管理工作始终不可能真正得到完善。所以,施工单位必须挑选优质专业管理人才,加大力度引进真正具有管理能力和经验的管理人员,然后将其融入本单位,同时鼓励管理人才适时进行进修,完善自身的技术能力以及管理思维,从而

  使得工程机械管理工作可以由对的人落实执行。

  2.4树立安全意识

  机电工程施工过程中,对于工程机械设备管理工作的提升必须建立在树立安全意识之上。只有相关单位把施工安全意识重视起来,才能够强化安全管理工作,而对机械设备的管理正是关系着安全的一大重要方面。树立良好的安全意识,正是有效提升机电工程机械设备管理工作质量水平的重要保障。

  3结语

  机电工程是中国社会发展所需的重要工程,其发展的好坏直接关系着国家建设的优劣,是工程行业当中不容忽视的一部分。而机电工程当中的工程机械设备管理工作是众多管理工作中比较关键的部分,有理由相信,加强工程机械设备管理工作,是完善机电工程事业的有力保证。

  机电一体化的毕业论文范文篇二:《建筑机电工程施工技术及质量控制》

  在建筑施工中,机电工程的施工会应用到很多技术,施工所涉及的具体内容也较多,需要相关的施工人员给予高度重视。在当前的建筑工程施工中,受各种因素的制约和影响,建筑机电施工经常会出现一些问题,给相应的施工环节造成不良影响,还会危及到建筑施工的整体质量。因此,对建筑机电施工的技术与质量严格把控,具有重要的现实意义。

  1建筑机电工程施工的主要问题

  第一,不重视设备质量。很多施工企业在建筑机电施工中,不注重设备的自身质量,从购买环节到施工环节都没有对设备进行相应的性能检验。建筑机电施工如果设备质量不过关,就很容易出现相应问题,如电源短路、电线漏电、水管堵塞不畅等。这些问题的出现,对建筑机电工程的施工质量有严重的阻碍。第二,监督工作不到位。在建筑机电工程施工中,很多施工企业没有安排专门的监督人员对施工中的技术环节与工程质量进行监督。这样做的后果就是,施工中出现了相应的问题,无法得到及时、有效的解决,造成施工整体质量不过

  关。第三,施工人员操作不规范。很多施工人员自身不具备较好的专业素质,在施工中无法进行科学、合理的操作。这样会造成施工环节质量出现问题,从而无法保证建筑机电工程的整体质量。

  2如何加强建筑机电工程相关技术与质量的控制

  2.1对施工技术的控制

  (1)安装定位。想要加强建筑机电工程的技术控制,首先就需要做好安装定位工作,机电设备的安装主要可以分为解体安装与整体安装。安装人员要根据设计人员预先规划的图纸找准位置,只有将位置确定准确,进行规范化施工,才能保证机电设备的安装质量。可以说,施工中的安装定位环节,是机电施工的基础性环节,只有保证这一环节的质量,才能使后续工程得以顺利进行。

  (2)配电箱施工安装。配电箱的安装,需要安装人员在施工之前掌握好配电箱自身的具体性能、标高及相应的位置坐标。安装人员在了解配电箱的基本信息之后,要将钢筋与配电箱进行整体焊接,将两者连接在一起,这样可以使配电箱在使用过程中保持自身的稳定性。在配电箱的安装过程中,安装人员需要在配电箱的内部放置一定的支撑物体,以防配电箱在使用过程中发生变形等情况,影响使用效果。在安装好配电箱之后,施工人员要对其进行相应的电路检测及电阻检测,保证其具备良好的运行性能。还要注意的是,在配电箱的安装施工环节,安装人员需要在配电箱内部埋设相应的PVC管。在埋设PVC管的过程中,应该采用管口封塞的技术,最后将PVC管用胶带进行捆扎,以保证其自身的使用性能。

  (3)电线铺设安装技术。在建筑机电工程的具体施工中,电线铺设安装技术也是一项重要的施工技术,这项技术的质量关系到整个机电工程施工的整体质量,需要施工人员进行严格控制。在具体的电线安装中,施工人员应当尽量采用重叠架设的形式,这样可以很好地将电线进行隐蔽归置,不会占用过多空间。如果需要将电线安装进墙体内部,施工人员要保证电线与墙体表面之间留有合适的距离,一般要保持在15毫米左右。

  2.2对施工质量的控制

  (1)做好施工规划。要想做好建筑机电工程建设的质量控制工作,首先就要做好相应的施工规划。只有做好了施工规划,才能保证接下来的施工工序合理进行,可以说,做好施工规划,建筑机电工程的质量控制就完成了一半。某施工企业在进行建筑机电施工的过程中,为了加强施工质量的整体控制,管理者要求规划人员在进行施工之前做好详细的规划工作。规划人员在施工之前,亲自到施工地点进行现场勘测,根据施工地点的实际情况以及可能受到的影响,进行综合分析。施工人员根据规划人员的详细的分析报告以及给出的具体施工参数,选择相应的施工技术和方案。由于施工规划报告很好地结合了施工地点的实际情况,因此给施工人员的具体操作带来针对性较强的指导,促进了施工方案的合理实施,保证了施工的整体质量。由此可见,做好施工规划,是保证施工质量得到合理控制的重要方法。

  (2)保证设备质量。由于建筑机电工程在具体施工中会应用到大量的设备,因此,想要保证施工的整体质量,做好质量控制工作,就需要对相应设备进行合理控制。采购人员在购买设备的时候,一定要把好质量关,不能只考虑设备的价钱,而忽视具体的使用性能和安全性能。采购人员要对设备进行质量检验,看其在运行中是否出现问题,运行情况良好的设备才能进行购买。在购买之前,采购人员还要检查卖家的资质,看其是否具有售卖资格。某施工企业为了控制建筑机电工程的施工质量,对设备的质量进行了严格控制。该企业的管理者除了加强采购人员的素质之外,还很注重对设备进行维护和管理。采购人员买回设备之后,管理者安排专人进行设备管理,为每一台设备建立相应的管理档案,将设备的各项性能进行详细登记。管理人员定期对设备进行检修,发现问题后就及时进行解决,使用性能无法达到要求的设备要进行及时淘汰。由于该企业对设备进行严格的质量控制,有效保证了设备的使用性能和安全性能,促进了建筑机电工程的施工质量,保证了施工的合理运行。

  (3)加强监督工作。建筑机电工程施工,需要相应的监督人员进行监督工作,保证施工过程中出现的问题得到合理控制。施工企业应当在施工过程中安排专业的监督人员进行工作,主要是监督施工人员的操作是否规范、合理以及施工中所出现的主要问题。监督人员在工作中如果发现了相应的问题,就要及时进行上报,让企业管理者及时了解问题所在。这样,管理者与有关部门就会针对问题采取合理的方法措施,将施工中的问题进行及时解决,消除施工中的安全隐患。需要注意的是,施工企业在选择监督人员的时候,也要注意其自身素质与能力。只有工作态度较好、能力和责任心都很强的监督人员才能上岗工作,这样可以保证监督工作的最终效果。企业只有加强施工中的监督力度,才能真正做好机电工程施工的质量控制工作。

  3结语

  建筑机电工程施工不仅关系到建筑工程施工的整体质量,还对整个建筑行业的未来发展有重要影响。施工人员在操作中要针对施工中的具体问题,应用科学、合理的施工技术,保证每个环节的施工质量。施工企业也要在具体施工中对技术环节和质量环节进行严格把控,有效加强建筑机电工程施工的整体质量。

  机电一体化的毕业论文范文篇三:《试谈机电一体化在煤矿机械中的创新应用》

  随着现代化科技水平的不断提升,机电一体化技术取得了长足发展,带动煤矿机械业进入到一个全新的发展时期。科技的发展,对煤矿机械性能提出更高的要求,在煤矿生产领域,电子控制装置的应用越来越普遍,结构的复杂程度以及维护的专业化程度也日益提高,本文将对煤矿生产领域中机电一体化的应用进行分析和阐述。

  1概述

  机电一体化也称作机械电子工程学,是一项涉及到微电子技术、信息技术、机械技术、液压技术以及自动控制技术等数门学科知识的综合性技术。国外机械中引入机械一体化最早是在上世纪70年代,随着电子信息技术的迅猛发展,机械制造技术也不断进步,尤其是受微型计算机及未处理技术、信息处理技术以及传感技术等技术的发展,煤矿生产领域机械性能得到很大提升。

  在煤矿工业中,机电一体化技术运用于煤的开采、挖掘及设备的装配中。随着机电一体化的技术在我国煤矿工业的使用普及,煤矿产

  业的综合实力不断攀升。使用机电一体化的系统发展煤矿工业,能够做到在短时间内完成最大的利益产出,使其真正向着煤工业的安全、高效、洁净等优化技术迈进。机电一体化技术是微电子技术向传统机械工程渗透而形成的融合机械工程、电气工程、计算机技术、信息技术等为一体的新兴综合技术。它是企业信息化的重要支撑技术,是矿山综合自动化的基础。机电一体化技术在煤矿采、掘、运装备的应用和推广,极大地提升了我国煤矿生产的综合实力,为实现高效、安全、洁净、结构优化的煤炭工业生产打下了扎实的基础。

  对于煤矿生产而言,在很大程度上受煤矿机械性能自动化程度以及经济性等因素的影响。从一定意义上讲,煤矿机械电器及电子控制系统的质量及性能对煤矿作业质量、生产效率以及煤矿机械设备的使用时限等均具有直接性的影响。当前,电子控制系统逐渐成为煤矿生产过程中不可或缺的重要内容之一,并且还是对煤矿现代机械技术水平进行评价的一大重要指标。随着现代化科技水平的不断提升,电子控制系统在煤矿机械中的重要性也会相应提升,功能也会越来越完善,从而对煤矿机械设备的使用人员以及维护人员提出更高的要求。

  2研究煤矿机电一体化技术的意义

  2.1有利于提高煤矿企业经济效益

  煤矿企业通过对采煤设备机电一体化的改造,大大提高了企业的经济效益,主要表现在:其一,劳动生产率得到了大幅度的提高;其二,企业员工的薪酬待遇也得到了大幅度的提高;其三,员工的工作环境和安全状况得到了有效地改善;其四,给予地方周边经济也起到了带动作用,例如,机电一体化的建设的过程中提供了信息化维修、系统集成等众多新的岗位。

  2.2有利于提高煤矿效率

  虽然现在大部分企业已经开始使用机械采矿生产,但是目前普遍存在着机械化水平不高、工人劳动强度依然很大的困境。采矿机械通过使用机电一体化技术可以节省人力资源、提高挖掘效率、降低生产成本等。

  2.3有利于煤矿企业的

篇四:机电一体大专毕业论文8000字

  

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  国家开放大学

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  毕业论文(设计)题目:机电一体化

  学习中心:

  吴忠电大分校

  学

  号:**************

  名:

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  专

  业:

  机电一体化

  指导教师:

  *

  *

  *

  2016年5月17日

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  摘

  要

  作为机电系的一名学生,将来工作学习都会以机电为主,所以必须掌握好各种机电的专业知识。我会本着认真的态度对待专业课的学习,提高自己的专业素养.接下来我将介绍一下我对电动机发展史的认识

  关键词:机电一体化

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  电动机

  机械技术

  微电子技术

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  目录

  绪论--------------------------------------------------------------4第一章

  我国发展机电一体化面临的形式以及对策----------------------5一、机电一体化技术发展历程及其趋势------------------------5二、典型机电一体化产--------------------------------------7三、我国发展“机电一体化”面临的形式和任务----------------7四、我国发展“机电一体化”的对策--------------------------9第二章

  电动机的发展及工作原理------------------------------------11一、电动机技术发展及现状----------------------------------11二、电动机工作原理----------------------------------------12三、电动机的维护------------------------------------------13.四、结论--------------------------------------------------16致谢---------------------------------------------------------------17参考文献-----------------------------------------------------------1常用软件课程设计

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  绪

  论

  近几十年来,随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展,中、小功率电动机在工农业生产及人们的日常生活中都有极其广泛的的应用。特别是乡镇企业及家用电器的迅速,更需要大量的中小功率电动机。由于这种电动机的发展及广泛的应用,它的使用、保养和维护工作也越来越重要。本文主要介绍了电动机技术发展及现状、工作原理、电动机的运行维护。

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  第一章

  我国发展机电一体化面临的形式以及对策

  一、机电一体化技术发展历程及其趋势

  自电子技术一问世,电子技术与机械技术的结合就开始了,只是出现了半导体集成电路,尤其是出现了以微处理器为代表的大规模集成电路以后,"机电一体化"技术之后有了明显进展,引起了人们的广泛注意.

  “机电一体化”这个词是日本安川电机公司在上世纪60年代末作商业注册时最先创用的。当时及70年代,人们一直把机电一体化看作是机械与电子的结合。国内早期将“机电一体化技术”与“机械电子学”并用,近年来“机电一体化”更流行使用。

  关于“机电一体化”这个名词的起源,说法很多。早在1971年,日本“机械设计”杂志副刊就提出了“Electronics”这一名词,从图47.6-1可见它是融合机械技术、电子技术、信息技术等多种技术为一体的新兴的技术。采用机电一体化技术设计和制造出的产品,称之为机电一体化产品。

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  从系统科学的观点来看,机电一体化产品又可称之为机电一体化系统,它是集机械元件和电子元件于一体的复合系统。

  信息技术驱使机械系统在不同程度上利用数据库,连洗衣机和其他消费品也用上了数据库驱动系统。这样,对机电一体化的系统设计方法的探索、成型和系统集成以及并行工程设计和控制的实施日显重要。此外,光学也进入了机电一体化,产生了“光机电一体化”的新领域。

  进入90年代,通信技术进入了机电一体化,机器可像机器人系统那样遥控和虚拟现实多媒体等技术紧密联系的计算机控制的网络化机电一体化日益普及。有些机电一体化机械可两用,有的在性能上更是多用途的,尤其是微传感器和执行器技术的发展,和半导体技术以光刻为基础的方法以及和传统机电一体化微型化方法的结合,开创了以精密工程和系统集成为特点的机电一体化新分支“微机电一体化”。虽然微加工方法尚未成熟,但将逐渐成为集成控制系统的一个组成部分。之后,机电一体化随着自动化技术的发展而日益发展,稳步进入了21世纪

  1.光机电一体化.一般的机电一体化系统是由传感系统、能源系统、信息处理系统、机械结构等部件组成的.因此,引进光学技术,实现光学技术的先天优点是能有效地改进机电一体化系统的传感系统、能源(动力)系统和信息处理系统.光机电一体化是机电产品发展的重要趋势.

  二、机电一体化的发展进程

  2.自律分配系统化——柔性化.未来的机电一体化产品,控制和执行系统有足够的“冗余度”,有较强的“柔性”,能较好地应付突发事件,被设计成“自律分配系统”。在自律分配系统中,各个子系统是相互独立工作的,子系统为总系统服务,同时具有本身的“自律性”,可根据不同的环境条件作出不同反应。其特点是子系统可产生本身的信息并附加所给信息,在总的前提下,具体“行动”是可以改变的。这样,既明显地增加了系统的适应能力(柔性),又不因某一子系统的故障而影响整个系统。

  3.全息系统化——智能化。今后的机电一体化产品“全息”特征越来越明显,智能化水平越来越高。这主要收益于模糊技术、信息技术(尤其是软件及芯片技术)的发展。常用软件课程设计

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  除此之外,其系统的层次结构,也变简单的“从上到下”的形势而为复杂的、有较多冗余度的双向联系。

  4.“生物一软件”化—仿生物系统化。今后的机电一体化装置对信息的依赖性很大,并且往往在结构上是处于“静态”时不稳定,但在动态(工作)时却是稳定的。这有点类似于活的生物:当控制系统(大脑)停止工作时,生物便“死亡”,而当控制系统(大脑)工作时,生物就很有活力。仿生学研究领域中已发现的一些生物体优良的机构可为机电一体化产品提供新型机体,但如何使这些新型机体具有活的“生命”还有待于深入研究。这一研究领域称为“生物——软件”或“生物——系统”,而生物的特点是硬件(肌体)——软件(大脑)一体,不可分割。看来,机电一体化产品虽然有向生物系统化发展趋,但有一段漫长的道路要走。

  5.微型机电化——微型化。目前,利用半导体器件制造过程中的蚀刻技术,在实验室中已制造出亚微米级的机械元件。当将这一成果用于实际产品时,就没有必要区分机械部分和控制器了。届时机械和电子完全可以“融合”,机体、执行机构、传感器、CPU等可集成在一起,体积很小,并组成一种自律元件。这种微型机械学是机电一体化的重要发展方向。

  二、典型的机电一体化产品

  机电一体化产品分系统(整机)和基础元、部件两大类。典型的机电一体化系统有:数控机床、机器人、汽车电子化产品、智能化仪器仪表、电子排版印刷系统、CAD/CAM系统等。典型的机电一体化元、部件有:电力电子器件及装置、可编程序控制器、模糊控制器、微型电机、传感器、专用集成电路、伺服机构等。这些典型的机电一体化产品的技术现状、发展趋势、市场前景分析从略。

  三、我国发展“机电一体化”面临的形势和任务

  机电一体化工作主要包括两个层次:一是用微电子技术改造传统产业,其目的是节能、节材,提高工效,提高产品质量,把传统工业的技术进步提高一步;二是开发自动化、数字化、智能化机电产品,促进产品的更新换代。

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  (一)我国“机电一体化”工作面临的形势

  1.我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广,有难度

  2.我国用机电一体化技术加速产品更新换代,提高市场占有率的呼声高,有压力。

  3.我国用机电一体化产品取代技术含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、扰民产品的责任重,有意义。在我国工业系统中,能耗、耗水大户,对环境污染严重的企业还占相当大的比重。近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整,但由于多种原因,成效一直不够明显。这里面固然有上级领导部门的政出多门问题,有企业的“故土难离”“死守故业”问题,但不可否认也有优化不出理想的产业,优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前,这就是发展机电一体化,开发和生产有关的机电一体化产品。机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低,且具有柔性,可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革,而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时,可为传统的机械工业注入新鲜血液,带来新的活力,把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来,实现文明生产。

  (二)我国“机电一体化”工作的任务

  我国在机电一体化方面的任务可以概括为两句话:一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业;另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品,促进机电产品的更新换代。总的目的是促进机电一体产业的形成、为我国产业结构和产品结构调整作贡献。

  总之,机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力,又是开启我国机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙。

  四、我国发展“机电一体化”的对策

  (一)加强统筹安排,协调发展计划

  目前,我国从事“机电一体化”研究开发及生产的单位很多。各自都有一套自己的发展策略。各单位的计划由于受各自立足点、着眼点的限制,难免只考虑局部利益,各常用软件课程设计

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  主管部门的有关计划和规划,也有统一考虑不足,统筹安排不够的问题,同时缺少综观全局的有权威性的发展计划和战略规划。因此,建议各主管部门责成有关单位在进行深入调查研究、科学分析的基础上,制定出统管全局的“机电一体化”研究、开发、生产计划和规划,避免开发上重复,生产上撞车!(二)强化行业管理,发挥“协会”作用

  目前,我国“机电一体化”较热,而按目前的行业划分方法和管理体制,“政出多门”是难哆的。因此,我国有必要明确一个“机电一体化”行业的统管机构,根据目前国家政治体制改革和经济体制改革的精神,以及机电一体化行业特点,我们建议,尽快加强北京机电一体化协会的建设,赋予其行业管理职能。“协会”要进一步扩大领导机构——理事会的代表层面和复盖面,要加强办公室、秘书处的建设;要通过其精明干练的办事机构、经济实体,组织“行业”发展计划、战略规划的拟制;指导行业布点布局的调整,进行发展突破口的选择,抓好重点工程的试点和有关项目的发标、招标工作……

  (三)优化发展环境、增大支持力度

  优化发展环境指通过宣传群众,造成一种社会上下、企业内外都重视、支持“机电一体化”发展的氛围,如尽快为外商到我国投资发展“机电一体化”产业提供方便;尽可能为兴办开发、生产机电一体化产品的高新技术企业开绿灯;尽力为开发、生产机电一体化产品调配好资源要素等。

  增大支持力度,在技术政策上,要严格限制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展,对未采用机电一体化技术落后产品限制强制淘汰;大力提倡用机电一体化技术对传统产业进行改造,对有关机电一体化技术对传统产业乾地改造,对有关技术开发、应用项目优先立项、优先支持,对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员进行表彰奖励等。

  (四)突出发展重点,兼顾“两个层次”

  机电一体化产业复盖面非常广,而我们的财力、人力和物力是有限的,因此我们在抓机电一体化产业发展时不能面面俱到、平铺直叙,而应分清主次,大胆取舍,有所为,常用软件课程设计

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  有所不为。要注意抓两个层次上的工作。第一个层次是“面上”的工作,即用电子信息技术对传统产业进行改造,在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子(计算机)装置,使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合。第二个层次是“提高”工作,即在新产品设计之初,就把“机械”与“电子”统一起来进行考虑,使“机械”与“电子”密不可分,深度结合,生产出来的新产品起码正做到机电一体化。

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  第二章

  电动机的发展及工作原理

  一、电动机技术发展及现状

  电机是利用电磁感应原理工作的机械。随着生产的发展而发展的,反过来,电机的发展又促进了社会生产力的不断提高。从19世纪末期起,电动机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机,一个多世纪以来,虽然电机的基本结构变化不大,但是电机的类型增加了许多,在运行性能,经济指标等方面也都有了很大的改进和提高,而且随着自动控制系统和计算机技术的发展,在一般旋转电机的理论基础上又发展出许多种类的控制电机,控制电机具有高可靠性﹑好精确度﹑快速响应的特点,已成为电机学科的一个独立分支。

  在现代化工业生产过程中,为了实现各种生产工艺过程,需要各种各样的生产机械。拖动各种生产机械运转,可以采用气动,液压传动和电力拖动。由于电力拖动具有控制简单﹑调节性能好﹑耗损小﹑经济,能实现远距离控制和自动控制等一系列优点,因此大多数生产机械都采用电力拖动。

  按照电动机的种类不同,电力拖动系统分为直流电力拖动系统和交流电力拖动系统两大类。

  纵观电力拖动的发展过程,交,直流两种拖动方式并存于各个生产领域。在交流电出现以前,直流电力拖动是唯一的一种电力拖动方式,19世纪末期,由于研制出了经济实用的交流电动机,致使交流电力拖动在工业中得到了广泛的应用,但随着生产技术的发展,特别是精密机械加工与冶金工业生产过程的进步,对电力拖动在起动,制动,正反转以及调速精度与范围等静态特性和动态响应方面提出了新的,更高的要求。由于交流电力拖动比直流电力拖动在技术上难以实现这些要求,所以20世纪以来,在可逆,可调速与高精度的拖动技术领域中,相当时期内几乎都是采用直流电力拖动,而交流电力拖动则主要用于恒转速系统。

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  虽然直流电动机具有调速性能优异这一突出特点,但是由于它具有电刷与换向器(又称整流子),使得他的故障率较高,电动机的使用环境也受到了限制(如不能在有易爆气体及尘埃多的场合使用),其电压等级,额定转速,单机容量的发展也受到了限制。所以,在20世纪60年代以后,随着电力电子技术的发展,半导体交流技术的交流技术的交流调速系统得以实现。尤其是70年代以来,大规模集成电路和计算机控制技术的发展,为交流电力拖动的广泛应用创造了有利条件。诸如交流电动机的串级调速,各种类型的变频调速,无换向器电动机调速等,使得交流电力拖动逐步具备了调速范围宽,稳态精度高,动态响应快以及在四象限做可逆运行等良好的技术性能,在调速性能方面完全可与直流电力拖动媲美。除此之外,由于交流电力拖动具有调速性能优良,维修费用低等优点,因此它今后将广泛应用于各个工业电气自动化领域中,并逐步取代直流电力拖动而成为电力拖动的主流。

  经历了100多年的技术发展,电动机自身的理论基本成熟。随着电工技术的发展,对电能的转换、控制以及高效使用的要求越来越高。电磁材料的性能不断提高,电工电子技术的广泛应用,为电动机的发展注入了新的活力。

  未来电动机将会沿着单位功率体积更小、机电能量转换效率更高、控制更灵活的方向继续发展。一批"巨无霸"电机、一批"光怪陆奇"电机将同时展现在世人眼前。

  二、电动机工作原理

  目前较常用的主要是交流电动机,它可分为两种:1、三相异步电动机。2、单相交流电动机。第一种多用在工业上,而第二种多用在民用电器上。下面以三相异步电动机为例介绍其基本工作原理。起来,形成一个笼型的闭合绕组。定子三相绕组可接成星形,也可以接成三角形。

  综上分析可知,三相异步电动机转动的基本工作原理是:

  (1)

  三相对称绕组中通人三相对称电流产生圆形旋转磁场。

  (2)

  转子导体切割旋转磁场感应电动势和电流;

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  (3)

  转子载流导体在磁场中受到电磁力的作用,从而形成电磁转距,驱使电动机转子转动。

  三:电动机的运行维护

  (一)

  电动机启动前的准备

  为了保证电动机正常安全地启动,一般启动前应作好下述准备:

  (1)

  检查电源是否有电,电压是否正常,若电源电压过高或过低,都不宜启动。

  (2)

  启动器是否正常,如零部件有无损坏,使用是否灵活,触头接触是否良好,接线是否正确、牢固等。

  (3)

  熔丝规格大小是否合适,安装是否牢固,有无熔断或损伤。

  (4)

  电动机接线板上接头有无松动或氧化。

  (5)

  检查传动装置,如皮带轻紧是否合适,连接是否牢固,联轴器的螺丝、销子是否紧固等。

  (6)

  传动电动机转子和负载机械的转轴,看其转动是否灵活。

  (7)

  检查电动机及启动电器外壳是否接地,接地线有无断路,接地螺丝是否松动、脱落等。

  (8)

  搬开电动机周围的杂物并清除机座表面灰尘、油垢等。

  (9)

  检查负载机械是否妥善地作好了启动准备。

  (10)

  对正常运行中的绕线式电动机,应经常观察电动机滑环有无偏心摆动现象;观察滑环的火花是否发生异常现象。滑环上碳刷是否要更换。

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  (二)

  启动时应注意的问题

  (1)

  接通电源后,如果电动机不转,应立即切断电源,绝不能迟疑等待,更不能带电检查电动机发故障,否则将会烧毁电动机和发生危险。

  (2)

  启动时应注意观察电动机、传动装置、负载机械的工作情况,以及线路上的电流表和电压表的指示,若有异常现象,应立即断电检查,待故障排除后,载行启动。

  (3)

  利用手动补偿器或手动星三角启动器启动电动机时,特别要注意操作顺序。一定要先将手柄推到启动位置,待电动机转速稳定后再拉到运转位置,防止误操作造成设备和人身事故。

  (4)

  同一线路上的电动机不应同时启动,一般应由大到小逐台启动以免多太电动机同时启动,线路上电流太大。电压降低过多,造成电动机启动困难引起线路故障或使开关设备跳闸。

  (5)

  启动时,若电动机的旋转方向反了,应立即切断电源,将三相电源线中的任意两相互换一下位置,即可改变电动机转向。

  (三)

  电动机运行中的监视

  电动机在运行时,值班工作人员可以通过仪表和感觉器官监视其运行情况,以便及早发现问题,减少或避免故障的发生。

  1.

  监视电动机的温度

  电动机正常运行时会发热,使电动机温度升高,但不应超出允许的限度。如果电动机负载过大,使用环境温度过高,通风不畅或运行中发生故障,就会使其温度超出允许限度,导致绕组过热烧毁,因此电动机温度的高低是反映电动机运行的主要标志,在运行中经常检查。判断电动机是否过热,可以用以下方法:

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  (1)

  凭手的感觉:如果以手接触外壳,没有烫手的感觉,说明电动机温度正常;如果手放上去烫得马上缩回来,说明电动机已经过热。

  (2)

  在电动机外壳上滴2~3滴水,如果只冒热气没有声音,则说明电动机没有过热,如果水滴急剧汽化同时伴有"咝咝"声,说明电动机已经过热。

  (3)

  判别电动机是否过热的准确方法还是用温度计测量。

  发现电动机过热应该立即停车检查,等查明原因,排除故障后再行使用。

  2.

  监视电动机的电流

  一般容量较大的电动机应装设电流表,随时对其电流进行监视。若电流大小或三相电流不平衡超过了允许值。应立即停车检查。容量较小的电动机一般不装电流表,但也经常用钳形表测量。

  3.

  监视电动机的电压

  电动机的电源上最好装设一只电压表和转换开关,以便对其三相电源、压进行监视。电动机的电源电压过高、过低或三相电压不平衡,特别是三相电源缺相,都会带来不良后果。如发现这种情况应立即停车,待查明原因,排除故障后再使用。

  4.

  注意电动机的振动、响声和气味

  电动机正常运行时,应平稳、轻快、无异常气味和响声。若发生剧烈振动,噪音和焦臭气味,应停车进行检查修理。

  5.

  注意传动装置的检查

  电动机运行时要随时注意查看皮带轮或联轴器有无松动,传动皮带是否有过紧、过松的现象等,如果有,应停车上紧或进行调整。

  6.

  注意轴承的工作情况

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  电动机运行中应注意轴承声响和发热情况。若轴承声音不正常或过热,应检查润滑情况是否良好和有无磨损。

  7.

  注意交流电动机的滑环或直流电动机的换向器火花

  电动机运行中,电刷与换向器或滑环之间难免出现火花。如果所发生的火花大于某一规定限度,尤其是出现放电性的红色电弧火花时,将产生破坏作用,必须及时加以纠正。

  (四)

  电动机的定期检查和保养

  为了保证电动机正常工作,除了按操作规程正确使用,运行过程中注意监视和维护外还应进行定期检查和保养。间隔时间可根据电动机的类型、使用环境决定。主要检查和保养项目如下:

  (1)

  及时清除电动机机座外部的灰尘、油泥,如使用环境灰尘较多,最好每天清扫一次。

  (2)

  经常检查接线板螺丝是否松动或烧伤。

  (3)

  定期测量电动机的绝缘电阻,若使用环境比较潮湿更应经常测量。

  (4)

  定期用煤油清洗轴承并更换新油(一般半年更换一次),换油时不应上满,一般占油腔的1/2~1/3,否则,容易发热或甩出,油要从一面加人,可以把没有清洗干净的杂质,从另一面挤出来。

  (5)

  定期检查启动设备,看触头和接线有无烧伤,氧化,接触是否良好等。

  (6)

  绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以保持电动机绕组的干燥是非常重要的。电动机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素的存在,都会破坏电动机的绝缘。最常见的是绕组接地故障即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响电动机正常工作。还会危及人身安全。所以电动机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看电动机机壳接地是否可靠。

  (7)

  除了按上述几项内容对电动机定期维护外,运行一年后要大修一次。大修的目的在于,对电动机进行一次彻底、全面的检查、维护,增补电动机缺少、磨损的元件,彻底清除电动机内外的灰尘、污物,检查绝缘情况,清洗轴承并检查其磨损情况。

  四:结论

  电动机在我国的经济建设中担当着重要的角色,随着我国加入WTO后,我国电动机行业所面临的国际社会的巨大竞争压力和挑战日益加剧。从节约能源,保护环境出发,高效率电动机是目前国际发展的趋势。这样看来,推广中国的高效率电动机是非常有必要的。但是在日常使用过程中如何去维护好,其影响可见一斑。本文着重从电动机的技术发展及现状、工作原理、运行维护进行了初略的探讨和分析,希望能给正在或即将从事电动机工作的人士一些帮助。

  常用软件课程设计

  抓规范,创特色,办家长满意的寄宿制学校

  参考文献

  [1]李建勇.机电一体化技术[M].北京:科学出版社,2004;

  [2]李运华.机电控制[M].北京航空航天大学出版社,2003;

  [3]芮延年.机电一体化系统设计[M].北京机械工业出版社,2004;

  [4]王中杰,余章雄,柴天佑.智能控制综述[J].基础自动化,2006;

  [5]章浩,张西良,周士冲.机电一体化技术的发展与应用[J].农机化研究,2006;

  [6]梁俊彦,李玉翔.机电一体化技术的发展及应用[J].科技资讯,200修改意见:

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  宁夏广播电视大学开放教育机械制造及自动化专业专科

  综合实践(机电)论文

  标题

  姓

  名

  吴

  占

  忠

  学

  号1464001402456常用软件课程设计

篇五:机电一体大专毕业论文8000字

  

  当前我国机电一体化技能型人才非常紧缺,负有培养机电技能型人才任务的高职院校机电专业也随之成为热门专业,发展速度很快。下面是为大家推荐的机电一体化的毕业论文,供大家参考。

  机电一体化的毕业论文篇一:机电工程施工问题及应对【摘要】建筑机电工程是一个庞大而系统的工程,涉及到的专业知识较多,施工过程重要而且繁杂,它需要施工作业人员掌握多个领域的专业知识和施工技术,既要遵照既有的国家规范和能源的节约利用政策,同时又要结合工程项目实际考虑企业的经济性。施工作业过程中会经常遇到一些棘手的实际操作性问题,本文结合建筑机电工程施工作业现场经验,针对施工作业中出现的一些普遍性问题,进行归纳总结,并给出这些问题的应对策略,以供施工作业以及其他机电技术人员参考。

  【关键词】机电工程;施工作业;普遍问题;应对策略

  机电工程在建筑工程中是一个重要而且复杂的部分,一方面,机电工程的组成比较繁杂,主要包括公用工程、民用工程、工业工程中的消防系统、通风空调系统、供热采暖系统、给水排水系统、智能化建筑系统及通信系统等领域[1]。机电安装工程通常是从设备采购开始,然后进行设备安装,设备调试,调试分为单机无负荷试运转和联合试运转调试;最后是竣工验收[2]。在这些程序中,设备安装施工过程是最复杂和关键并且容易出错的一个环节。机电工程施工质量的优劣直接影响着建筑工程的整体质量以及投入使用后的运行效果、节能效果和建筑物的实用性等。但是在施工过程中,由于存在着不同的实际因素,总会在建筑机电施工过程中出现一些问题,现将这些问题、问题产生的原因以及相应的解决方式归纳如下。

  1机电工程施工中存在的问题

  1管线交错,管道“打架”问题。目前,机电工程施工图纸大部分是使用CAD软件绘制[3],在设计过程中,由于是按不同的专业各自分别出图,在施工图绘制时,各个专业之间没有进行良好的沟通,经常出现不同专业绘制的管道线路位置出现空间交叉的现象,这给机电工程整体的施工作业和管理协调造成了麻烦。有的工程甚至在一个空间区域内排布的机电管线可能达到二、三十根。这给后续的施工工作和日后的检修工作都带来很多困难,甚至使这些后续专业的工作无法进行。

  2设备安装倾斜问题。在设备安装过程中,由于地面不平整或者操作人员业务不熟练等原因容易造成固定设备安装倾斜,设备安装倾斜一方面会减少设备的使用寿命甚至影响设备的正常使用效果,另一方面,很多质量重的机电设备安装倾斜会导致设备的底座要承受更多的分力,进而产生位移,使安装后的机械设备偏离原来的设计位置,而且使固定设备的螺栓不再垂直于地面,减3弱对设备的固定能力。设备发生偏离后也会给后续的管道和其他设备安装造成困难。

  3设备震动与噪声超标问题。随着工程技术的发展,人们对建设工程环境质量的要求越来越高,尤其是商务楼、办公楼、医院、学校以及高档酒店等公共场所,对噪声和震动的要求十分严格。机电工程中,噪声主要源于动力设备运行过程中的震动,比如:通风工程中的风机、给排水工程中的水泵、空调工程中的冷冻机组、空气处理机组和电气工程系统中的变压器等。这些动力设备运行时会产生震动,震动通过管道和其他的连接部件以固体声波和空气声波的形式向周围空间进行传播,影响建筑内的人们工作、学习和生活。

  4空调冷冻水循环不通畅问题。在空调系统循环施工中,经常会遇到冷冻水循环不通畅的问题。其原因,一方面可能是因为在施工作业中没有及时调整,以至于在管道中混进了气体,阻塞了4管道,冷冻水无法在管道中正常地循环。另一方面可能是没有做好管道的清洁工作,管道中因有杂物而出现了阻塞,导致冷冻水无法正常循环。

  5人员问题。除以上列举的导致施工过程中出现的问题以外,目前,建筑市场上新机械、新材料、新技术不断涌现,因此建筑机电施工企业对于技术人员的管理和业务提升问题是不能忽视的。

  2应对策略

  21管线交错,管道“打架”问题应对策略

  1确定管线排布。在机电工程施工前应认真进行图纸会审,针对某个安装层面或某个局部区域对通风空调工程涉及的专业管线进行统筹考虑,在符合设计工艺、规范标准和保证观感质量最优的前提下进行合理的综合排列布置,以确定管线在有限空间内的最合理的布置位置和标高,确定优化方案。

  2优化方案。发现原设计管线排列的碰撞问题,对管线进行重新排布,确保管线相互间的位置、标高等满足设计、施工及今后维修的要求。将管线进行排布后,可预知建筑空间内相关的机电管线的布置位置,进而确定合理的施工顺序,以避免不同专业作业人员交叉工作造成的不必要的拆改。

  3BIM技术的应用。目前随着BIM技术的不断深入应用,对解决机电工程管道的深化综合排布提供了很好的技术手段和方法。施工单位应该及时采用先进技术,储备掌握新技术的人员。

  22设备安装倾斜问题应对策略

  为避免设备安装倾斜,首先要保证安装场地平整,安装施工符合要求。然后保证设备安放位置划线准确,基础敷设牢固,螺栓灌浆捣固四周均匀,符合相关施工规范要求。

  23设备震动与噪声超标问题应对策略

  解决机房设备震动产生噪声的问题,首先可以从减弱声源的震动方面考虑,选用性能良好的隔震元件、消声器、消声弯头、静压箱、消声百叶等消声装置,在设备底部安装弹簧隔振器、橡胶隔振器等元件。其次,在设备机房内的吊顶和墙面应做隔声、吸声处理,机房门边用隔声门,在震源处尽量减弱震动。然后,减弱震动在传播方向上的传递,管道采用橡胶挠性接管金属软管、波纹管,动力设备出用帆布接头与管道连接,同时管道的支、托、吊架也进行必要的隔振处理。最后,要对设备层进行合理的布局,把设备布置在结构刚度大的部位,减少震动对周围环境的影响,减少动力设备沿墙、主、梁进行传递。

  24空调冷冻水循环不通畅问题应对策略

  根据问题产生的原因,找出合理的应对策略。对于气体阻塞管道导致的冷冻水循环不畅问题,应该按排水循环系统的管线设置一定坡度。在冷冻水管路上设置专门的排气系统。对于管路中杂物阻塞导致的问题,在安装施工作业以前,应对管道进行彻底清理,施工作业中也注意保持管道口清洁,在管路上安装除污器,系统运行中也要定期对管道进行清理。

  25人员问题应对策略

  在人员管理方面,首先要制定出周密的施工计划,根据具体的工程项目实际情况规划好各工种间科学合理的施工顺序和技术依据各专业的施工验收规范进行施工总体部署工作;然后,制定施工作业原则,如在任何情况下,不得以牺牲工程质量为代价压缩工期;未经监理和技术管理人员批准,不得擅自修改既定的施工计划;出现突发事件,及时上报等;最后,明确各个施工作业人员具体工作任务,做到每项工作均有明确的负责人员,避免出现问题后,施工人员相互推诿责任。在人员技术能力提高方面,首先技术负责人员应集中起来,针对设计院设计的施工图纸结合施工现场实际情况进行开会讨论,及时找出设计图纸与实际情况不相符的地方,反馈给建设单位,要求及时修改。待施工图纸与实际情况一致后,工程技术人员同施工作业人员间做好技术交底工作,减少施工作业过程中出现差错。然后,按照相应的施工规范和工程技术人员具体的指导要求进行施工作业,施工作业过程中如果出现突发性问题应及时向监理工作人员进行汇报,不得擅自修改施工方案。最后,施工企业应及时对施工作业人员开展施工技术相关培训[4],使施工人员的知识储备得到及时更新,适应行业新技术的发展,为确保培训效果,企业可同时进行定期考核,确保施工技术人员掌握新技能的水平。

  3结语

  综上所述,建筑机电工程是多系统组成的一些列复杂生产过程,随着人们生活水平的提高,对建筑的功能性和舒适度的要求也越来越多,建筑机电工程在建筑业中变得越来越重要,应该给予足够的重视,根据施工现场实际情况,灵活变通,采取相应的应对策略克服施工过程中常出现的问题。同时,在保证工程施工质量、确保建设单位工期和节能环保的前提下,出于企业利润的考虑,也要把工程与实际情况相结合,制定科学完善的施工计划,尽量节约成本,实现企业经济利益与社会效益的共赢。

  参考文献

  [1]J]学术探讨,2010,2:301-302[2]J]科技论坛,2015,6:151-151[3]J]机电信息,2010,36:183-184[4]J]城市地理,2015,4:80-81机电一体化的毕业论文篇二:机电工程施工问题及应对【摘要】建筑机电工程是一个庞大而系统的工程,涉及到的专业知识较多,施工过程重要而且繁杂,它需要施工作业人员掌握多个领域的专业知识和施工技术,既要遵照既有的国家规范和能源的节约利用政策,同时又要结合工程项目实际考虑企业的经济性。施1工作业过程中会经常遇到一些棘手的实际操作性问题,本文结合建筑机电工程施工作业现场经验,针对施工作业中出现的一些普遍性问题,进行归纳总结,并给出这些问题的应对策略,以供施工作业以及其他机电技术人员参考。

  【关键词】机电工程;施工作业;普遍问题;应对策略

  机电工程在建筑工程中是一个重要而且复杂的部分,一方面,机电工程的组成比较繁杂,主要包括公用工程、民用工程、工业工程中的消防系统、通风空调系统、供热采暖系统、给水排水系统、智能化建筑系统及通信系统等领域[1]。机电安装工程通常是从设备采购开始,然后进行设备安装,设备调试,调试分为单机无负荷试运转和联合试运转调试;最后是竣工验收[2]。在这些程序中,设备安装施工过程是最复杂和关键并且容易出错的一个环节。机电工程施工质量的优劣直接影响着建筑工程的整体质量以及投入使用后的运行效果、节能效果和建筑物的实用性等。但是在施11工过程中,由于存在着不同的实际因素,总会在建筑机电施工过程中出现一些问题,现将这些问题、问题产生的原因以及相应的解决方式归纳如下。

  1机电工程施工中存在的问题

  1管线交错,管道“打架”问题。目前,机电工程施工图纸大部分是使用CAD软件绘制[3],在设计过程中,由于是按不同的专业各自分别出图,在施工图绘制时,各个专业之间没有进行良好的沟通,经常出现不同专业绘制的管道线路位置出现空间交叉的现象,这给机电工程整体的施工作业和管理协调造成了麻烦。有的工程甚至在一个空间区域内排布的机电管线可能达到二、三十根。这给后续的施工工作和日后的检修工作都带来很多困难,甚至使这些后续专业的工作无法进行。

  2设备安装倾斜问题。在设备安装过程中,由于地面不平整或者操作人员业务不熟练等原因容易造成固定设备安装倾斜,设备12安装倾斜一方面会减少设备的使用寿命甚至影响设备的正常使用效果,另一方面,很多质量重的机电设备安装倾斜会导致设备的底座要承受更多的分力,进而产生位移,使安装后的机械设备偏离原来的设计位置,而且使固定设备的螺栓不再垂直于地面,减弱对设备的固定能力。设备发生偏离后也会给后续的管道和其他设备安装造成困难。

  3设备震动与噪声超标问题。随着工程技术的发展,人们对建设工程环境质量的要求越来越高,尤其是商务楼、办公楼、医院、学校以及高档酒店等公共场所,对噪声和震动的要求十分严格。机电工程中,噪声主要源于动力设备运行过程中的震动,比如:通风工程中的风机、给排水工程中的水泵、空调工程中的冷冻机组、空气处理机组和电气工程系统中的变压器等。这些动力设备运行时会产生震动,震动通过管道和其他的连接部件以固体声波和空13气声波的形式向周围空间进行传播,影响建筑内的人们工作、学习和生活。

  4空调冷冻水循环不通畅问题。在空调系统循环施工中,经常会遇到冷冻水循环不通畅的问题。其原因,一方面可能是因为在施工作业中没有及时调整,以至于在管道中混进了气体,阻塞了管道,冷冻水无法在管道中正常地循环。另一方面可能是没有做好管道的清洁工作,管道中因有杂物而出现了阻塞,导致冷冻水无法正常循环。

  5人员问题。除以上列举的导致施工过程中出现的问题以外,目前,建筑市场上新机械、新材料、新技术不断涌现,因此建筑机电施工企业对于技术人员的管理和业务提升问题是不能忽视的。

  2应对策略

  21管线交错,管道“打架”问题应对策略

  141确定管线排布。在机电工程施工前应认真进行图纸会审,针对某个安装层面或某个局部区域对通风空调工程涉及的专业管线进行统筹考虑,在符合设计工艺、规范标准和保证观感质量最优的前提下进行合理的综合排列布置,以确定管线在有限空间内的最合理的布置位置和标高,确定优化方案。

  2优化方案。发现原设计管线排列的碰撞问题,对管线进行重新排布,确保管线相互间的位置、标高等满足设计、施工及今后维修的要求。将管线进行排布后,可预知建筑空间内相关的机电管线的布置位置,进而确定合理的施工顺序,以避免不同专业作业人员交叉工作造成的不必要的拆改。

  3BIM技术的应用。目前随着BIM技术的不断深入应用,对解决机电工程管道的深化综合排布提供了很好的技术手段和方法。施工单位应该及时采用先进技术,储备掌握新技术的人员。

  22设备安装倾斜问题应对策略

  15为避免设备安装倾斜,首先要保证安装场地平整,安装施工符合要求。然后保证设备安放位置划线准确,基础敷设牢固,螺栓灌浆捣固四周均匀,符合相关施工规范要求。

  23设备震动与噪声超标问题应对策略

  解决机房设备震动产生噪声的问题,首先可以从减弱声源的震动方面考虑,选用性能良好的隔震元件、消声器、消声弯头、静压箱、消声百叶等消声装置,在设备底部安装弹簧隔振器、橡胶隔振器等元件。其次,在设备机房内的吊顶和墙面应做隔声、吸声处理,机房门边用隔声门,在震源处尽量减弱震动。然后,减弱震动在传播方向上的传递,管道采用橡胶挠性接管金属软管、波纹管,动力设备出用帆布接头与管道连接,同时管道的支、托、吊架也进行必要的隔振处理。最后,要对设备层进行合理的布局,把设备布置在结构刚度大的部位,减少震动对周围环境的影响,减少动力设备沿墙、主、梁进行传递。

  1624空调冷冻水循环不通畅问题应对策略

  根据问题产生的原因,找出合理的应对策略。对于气体阻塞管道导致的冷冻水循环不畅问题,应该按排水循环系统的管线设置一定坡度。在冷冻水管路上设置专门的排气系统。对于管路中杂物阻塞导致的问题,在安装施工作业以前,应对管道进行彻底清理,施工作业中也注意保持管道口清洁,在管路上安装除污器,系统运行中也要定期对管道进行清理。

  25人员问题应对策略

  在人员管理方面,首先要制定出周密的施工计划,根据具体的工程项目实际情况规划好各工种间科学合理的施工顺序和技术依据各专业的施工验收规范进行施工总体部署工作;然后,制定施工作业原则,如在任何情况下,不得以牺牲工程质量为代价压缩工期;未经监理和技术管理人员批准,不得擅自修改既定的施工计划;出现突发事件,及时上报等;最后,明确各个施工作业人员具体1工作任务,做到每项工作均有明确的负责人员,避免出现问题后,施工人员相互推诿责任。在人员技术能力提高方面,首先技术负责人员应集中起来,针对设计院设计的施工图纸结合施工现场实际情况进行开会讨论,及时找出设计图纸与实际情况不相符的地方,反馈给建设单位,要求及时修改。待施工图纸与实际情况一致后,工程技术人员同施工作业人员间做好技术交底工作,减少施工作业过程中出现差错。然后,按照相应的施工规范和工程技术人员具体的指导要求进行施工作业,施工作业过程中如果出现突发性问题应及时向监理工作人员进行汇报,不得擅自修改施工方案。最后,施工企业应及时对施工作业人员开展施工技术相关培训[4],使施工人员的知识储备得到及时更新,适应行业新技术的发展,为确保培训效果,企业可同时进行定期考核,确保施工技术人员掌握新技能的水平。

  3结语

  1综上所述,建筑机电工程是多系统组成的一些列复杂生产过程,随着人们生活水平的提高,对建筑的功能性和舒适度的要求也越来越多,建筑机电工程在建筑业中变得越来越重要,应该给予足够的重视,根据施工现场实际情况,灵活变通,采取相应的应对策略克服施工过程中常出现的问题。同时,在保证工程施工质量、确保建设单位工期和节能环保的前提下,出于企业利润的考虑,也要把工程与实际情况相结合,制定科学完善的施工计划,尽量节约成本,实现企业经济利益与社会效益的共赢。

  参考文献

  [1]J]学术探讨,2010,2:301-302[2]J]科技论坛,2015,6:151-151[3]J]机电信息,2010,36:183-184[4]J]城市地理,2015,4:80-811机电一体化的毕业论文篇三:浅谈机电一体化发展[摘要]随着现代化科学技术的发展,各种学科和工业技术也在不断融合与改进。就钢铁企业机械化发展进程而言,机械设备不断改进,并逐步与电子设备及自动化控制相结合。这对我们专业机械工程技术人员提出了更高的要求,使得我们在了解机械设备的构造及原理应用的基础上,也应对相关自动化电气控制有所掌握。本文针对新型机电一体化技术做出了浅要分析,并对机电一体化技术在钢铁企业中的应用进行探讨。

  [关键词]钢铁机械;数字化;自动控制;机电一体化技术应用

  1、机电一体化技术发展

  机电一体化是机械、微电子、控制、计算机、信息处理等多学科的交叉融合,其发展和进步有赖于相关技术的进步与发展,其主要发展方向有数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、微型化、集成化、带源化和绿色化。

  21.

  1数字化

  微控制器及其发展奠定了机电产品数字化的基础,如不断发展的数控机床和机器人;而计算机网络的迅速崛起,为数字化设计与制造铺平了道路,如虚拟设计、计算机集成制造等。数字化要求机电一体化产品的软件具有高可靠性、易操作性、可维护性、自诊断能力以及友好人机界面。数字化的实现将便于远程操作、诊断和修复。

  1.

  2智能化

  即要求机电产品有一定的智能,使它具有类似人的逻辑思考、判断推理、自主决策等能力。例如在CNC数控机床上增加人机对话功能,设置智能I/O接口和智能工艺数据库,会给使用、操作和维护带来极大的方便。随着模糊控制、神经网络、灰色理论、小波理论、混沌与分岔等人工智能技术的进步与发展,为机电一体化技术发展开辟了广阔天地。

  211.

  3模块化

  由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多,研制和开发具有标准机械接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元模块是一项复杂而有前途的工作。如研制具有集减速、变频调速电机一体的动力驱动单元;具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的电机一体控制单元等。这样,在产品开发设计时,可以利用这些标准模块化单元迅速开发出新的产品。

  1.

  4网络化

  由于网络的普及,基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾。而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品,现场总线和局域网技术使家用电器网络化成为可能,利用家庭网络把各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家用电器系统,使人们在家里可充分享受各种高技术带来的好处,因此,机电一体化产品无疑应朝网络化方向发展。

  221.

  5人性化

  机电一体化产品的最终使用对象是人,如何给机电一体化产品赋予人的智能、情感和人性显得愈来愈重要,机电一体化产品除了完善的性能外,还要求在色彩、造型等方面与环境相协调,使用这些产品,对人来说还是一种艺术享受,如家用机器人的最高境界就是人机一体化。

  2、机电一体化技术在钢铁企业中应用

  在钢铁企业中,机电一体化系统是以微处理机为核心,把微机、工控机、数据通讯、显示装置、仪表等技术有机的结合起来,采用组装合并方式,为实现工程大系统的综合一体化创造有力条件,增强系统控制精度、质量和可靠性。机电一体化技术在钢铁企业中主要应用于以下几个方面:

  2.

  1智能化控制技术IC

  23由于钢铁工业具有大型化、高速化和连续化的特点,传统的控制技术遇到了难以克服的困难,因此非常有必要采用智能控制技术。智能控制技术主要包括专家系统、模糊控制和神经网络等,智能控制技术广泛应用于钢铁企业的产品设计、生产、控制、设备与产品质量诊断等各个方面,如高炉控制系统、电炉和连铸车间、轧钢系统、炼钢―――连铸―――轧钢综合调度系统、冷连轧等。

  3.

  2分布式控制系统DCS

  分布式控制系统采用一台中央计算机指挥若干台面向控制的现场测控计算机和智能控制单元。分布式控制系统可以是两级的、三级的或更多级的。利用计算机对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制。随着测控技术的发展,分布式控制系统的功能越来越多。不仅可以实现生产过程控制,而且还可以实现在线最优化、生产过程实时调度、生产计划统计管理功能,成为一种测、24控、管一体化的综合系统。DCS具有特点控制功能多样化、操作简便、系统可以扩展、维护方便、可靠性高等特点。DCS是监视集中控制分散,故障影响面小,而且系统具有连锁保护功能,采用了系统故障人工手动控制操作措施,使系统可靠性高。分布式控制系统与集中型控制系统相比,其功能更强,具有更高的安全性。是当前大型机电一体化系统的主要潮流。

  4.

  3开放式控制系统OCS

  开放控制系统O是目前计算机技术发展所引出的新的结构体系概念。“开放”意味着对一种标准的信息交换规程的共识和支持,按此标准设计的系统,可以实现不同厂家产品的兼容和互换,且资源共享。开放控制系统通过工业通信网络使各种控制设备、管理计算机互联,实现控制与经营、管理、决策的集成,通过现场总线使现场仪表与控制室的控制设备互联,实现测量与控制一体化。

  255.

  4计算机集成制造系统CIMS

  钢铁企业的CIMS是将人与生产经营、生产管理以及过程控制连成一体,用以实现从原料进厂,生产加工到产品发货的整个生产过程全局和过程一体化控制。目前钢铁企业已基本实现了过程自动化,但这种“自动化孤岛”式的单机自动化缺乏信息资源的共享和生产过程的统一管理,难以适应现代钢铁生产的要求。未来钢铁企业竞争的焦点是多品种、小批量生产,质优价廉,及时交货。为了提高生产率、节能降耗、减少人员及现有库存,加速资金周转,实现生产、经营、管理整体优化,关键就是加强管理,获取必须的经济效益,提高了企业的竞争力。美国、日本等一些大型钢铁企业在20世纪80年代已广泛实现CIMS化。

  6.

  5现场总线技术FBT

  现场总线技术FiedBuTechnoog是连接设置在现场的仪表与设置在控制室内的控制设备之间的数字式、双向、多站通信链路。26采用现场总线技术取代现行的信号传输技术如4~20mA,DC直流传输就能使更多的信息在智能化现场仪表装置与更高一级的控制系统之间在共同的通信媒体上进行双向传送。通过现场总线连接可省去66%或更多的现场信号连接导线。现场总线的引入导致DCS的变革和新一代围绕开放自动化系统的现场总线化仪表,如智能变送器、智能执行器、现场总线化检测仪表、现场总线化mabeLogicControer和现场就地控制站等的发展。

  参考文献

  [1]J]冶金自动化,19945[2]J]冶金自动化,19964[3]J]自动化与仪器仪表,1996427

篇六:机电一体大专毕业论文8000字

  

  机电一体化专科毕业论文

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  作者:

  ————————————————————————————————

  日期:

  机电一体化专业毕业论文

  题

  目

  机电一体化综合课程设计

  专

  业

  机电一体化

  指

  导

  教

  师

  作

  者

  完

  成

  日

  期

  目

  录

  一、前言.............................................................................................................................................4二、总体方案设计..........................................................................................................................6(一)

  总体分析............................................................................................................................6(二)

  方案框图

  ....................................................................................................................................6三、单元模块设计..........................................................................................................................(一)

  键盘与显示模块.............................................................................................................71模块工作原理

  ................................................................................................................72芯片CH452介绍.........................................................................................................83特点.....................................................................................................................................94显示驱动原理

  ..............................................................................................................115键盘扫描原理

  ..............................................................................................................13(二)

  单片机控制单元模块电路

  .............................................................................................151控制原理.........................................................................................................................152光电耦合电路

  ..............................................................................................................163芯片介绍.........................................................................................................................17(三)

  串行通信模块

  ................................................................................................................211RS232通信协议..........................................................................................................212串行通信电路

  ..............................................................................................................23四、电机与电气控制电路设计

  ................................................................................................24(一)

  步进电机模块

  ................................................................................................................241步进电机的工作原理.............................................................................................................242步进电机的步距角与工作拍数

  .........................................................................273步进电机的频率特性

  ..............................................................................................28(二)

  交流电机正反转控制原理.....................................................................................30(三)

  交流电机的星—三角形启动

  ................................................................................32(四)

  电气元件介绍

  ................................................................................................................32五、设计总结、致谢..................................................................................................................35六、参考文献................................................................................................................................3附录Ⅰ:单片机控制系统电路原理图设计........................................................................3附录Ⅱ:电气控制原理图1.........................................................................................................3附录Ⅲ:电气控制原理图2.........................................................................................................4机电一体化综合课程设计

  摘

  要:本设计是完成一两坐标步进电机驱动运动工作台控制系统的设计;完成交流电机启停的电气控制系统设计。其硬件部分共包括键盘操作、单片机控制、输入电路、控制电路、显示电路等五个主要组成部分。设计的总体思路是准确安全的对工作台和电机进行控制。

  位置信号和按键信息通过传输线传送给单片机和键盘接口芯片,数据经过处理,将按键信息串行方式传送给单片机,单片机通过相应的程序,向控制回路发送控制信号,进而控制工作台的动作,实现对硬件设备的控制。

  关键词:键盘操作,单片机控制,数码管显示。

  一、前言

  机电一体化是以机械技术和电子技术为主题,多门技术学科相互渗透、相互结合的产物,是正在发展和逐渐完善的一门新兴的边缘学科。机电一体化使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迈入了以“机电一体化”为特征的发展阶段。

  本设计中提到的微机数控机床是利用单板或单片微机对机床运动轨迹进行数控及对机床辅助功能动作进行程序控制的一种自动化机械加工设备。采用微机数控机床进行机械加工的最大优点是能够有效地提高中、小批零件的加工生产率,保证加工质量。此外,由于微型计算机具有价格低、体积小、性能可靠和使用灵活等特点,微机数控机床的一次性投资比全功能数控机床节省得多,且又便于一般工人掌握操作和维修。因此将专用机床设计成微机数控机床已成为机床设计的发展方向之一。本设计中用到的步进电机是一种将数字信号直接转换成角位移或线位移的控制驱动元件,具有快速起动和停止的特点。其驱动速度和指令脉冲能严格同步,具有较高的重复定位精度,并能实现正反转和平滑速度调节。它的运行速度和步距不受电源电压波动及负载的影响,因而被广泛应用于数模转换、速度控制和位置控制系统。

  本设计完成了如下要求:

  (1)单片机控制系统电路原理图的设计

  (2)控制系统电路印制版的绘制

  (3)利用单片机编程实现两坐标系统的手动、自动和回位等运动

  (4)实现两坐标工作台极限移动的保护及显示、报警

  (5)设计交流电机的点动、正反转控制和星-三角形启动的电气控制原理图

  (6)电气控制电路有相应的保护电路(过载、过压、欠压等)

  (7)熟悉机电系统常用元器件(PLC、交流电机、直流电机、步进电机)

  此次

  “机电一体化课程设计”主要简单设计出数控机床系统,其实离实际真正工业用数控机床还有很大的距离。经过讨论,拟设计两坐标步进电机驱动运动工作台控制系统和交流电机启停的电器控制系统,单元模块包括:单片机控制电路,键盘接口电路,键盘电路,显示电路,输入电路,控制电路,PC接口电路等。由于时间仓促和自己知识水平有限,在设计中难免会有些许瑕疵,恳请老师指正。

  二、总体方案设计

  (一)

  总体分析

  本次设计实现的是一两座标步进电机驱动运动工作台控制系统的设计。设计采用单片机对系统进行控制,单片机的包括键盘与显示的控制、与PC机的串口通讯、以及电机输入输入输出信号的控制。电机的输入信号包含报警监测,在机床边缘运用一个接近开关即可实现此目的。

  (二)

  方案框图

  单片机作为控制的核心,一方面对机床的运动方向和位移量进行控制,另外还将与键盘对应的位移信息显示在LED上,并实现与PC机的通信以及对报警的处理。

  三相交流

  继电器控制

  4*8键盘

  HD7279A

  单片机

  光电隔离

  功率接口

  步进电机X8LED显示

  光电隔离

  功率接口

  步进电机Y

  工作台

  串行通信

  至上位即

  行程开关

  图2.1总体方案设计图

  三、单元模块设计

  (一)

  键盘与显示模块

  1模块工作原理

  本单元模块电路的功能是通过对单片机编程,使当前按键信息在8个LED上显示出来,由芯片CH452来对数码管进行驱动,并对键盘进行扫描。

  图3.1所示为一来个八位LED动态显示电路。在同一时刻,如果各位位选线都处于选通状态的话,8位LED将显示相同的字符。若要各位LED能够同时显示出与本位相应的显示字符,就必须采用动态显示方式,即在某一时刻,只让某一位的位选线处于选通状态,而其他各位的位选线则处于关闭状态,同时,段码线上输出相应位要显示的字符段码。这样,在同一时刻,8位LED中只有选通的那一位显示出字符,而另一位则是熄灭的。同样,在下一时刻,只让下一位的位选线处于选通状态,在段码线上输出将要显示字符的段码,则同一时刻,只有选通位显示出相应的字符,而其他各位则是熄灭的。如此循环下去,就可以使两位分别显示出将要显示的字符。

  虽然这些字符是在不同时刻出现的,而在同一时刻,只有一位显示,其他各位熄灭,但由于LED显示器的余辉和人眼的视觉暂留作用,只要每位显示间隔时间足够短,则可以造成多位同时亮的假象,达到同时显示的效果。

  VCC2325C2220C10.114910H3L2GNDGNDVCCADDRSEG0SEG1SEG2SEG3SEG4SEG5SEG6SEG71516171819202122R66200CH45212RSTDIG0DIG1DIG2DIG3DIG4DIG5DIG6DIG78×1N400124INT2726SCLSDA123456788×2KK8K图3.1显示单元模块电路图

  键盘的扫描原理与数码管的扫描显示原理类似,依次将矩阵键盘的某行或某列置一,再逐个判断改行或该列上是否有信号为高,有则说明两座标相交处的按键按下了。

  2芯片CH452介绍

  CH452是数码管显示驱动和键盘扫描控制芯片。CH452内置时钟振荡电路,可以动态驱动8位数码管或者64位LED,具有BCD译码、闪烁、移位、段位寻址、光柱译码等功能;同时还可以进行64键的键盘扫描;CH452通过可以级联的4线串行接口或者2线串行接口与单片机等交换数据;并且可以对单片机提供上电复位信号。

  图3.2CH452工作原理图

  3特点

  (1)显示驱动

  动态显示扫描控制,直接驱动8位数码管、64位发光管LED或者64级光柱。

  可选数码管的段与数据位相对应的不译码方式或者BCD译码方式。

  BCD译码支持一个自定义的BCD码,用于显示一个特殊字符。

  数码管的字数据左移、右移、左循环、右循环。

  各数码管的数字独立闪烁控制,可选快慢两种闪烁速度。

  任意段位寻址,独立控制各个LED或者各数码管的各个段的亮与灭。

  64级光柱译码,通过64个LED组成的光柱显示光柱值。

  扫描极限控制,支持1到8个数码管,只为有效数码管分配扫描时间。

  可以选择字驱动输出极性,便于外部扩展驱动电压和电流。

  (2)键盘控制

  内置64键键盘控制器,基于8×8矩阵键盘扫描。

  4显示驱动原理

  CH452对数码管和发光管采用动态扫描驱动,顺序为DIG0至DIG7,当其中一个引脚吸入电流时,其它引脚则不吸入电流。CH452内部具有电流驱动级,可以直接驱动0.5英寸至1英寸的共阴数码管,段驱动引脚SEG6~SEG0分别对应数码管的段G~段A,段驱动引脚SEG7对应数码管的小数点,字驱动引脚DIG7~DIG0分别连接8个数码管的阴极;CH452也可以连接8×8矩阵的发光二级管LED阵列或者64个独立发光管或者64级光柱;CH452可以改变字驱动输出极性以便直接驱动共阳数码管(不译码方式),或者通过外接反相驱动器支持共阳数码管,或者外接大功率管支持大尺寸的数码管。

  CH452支持扫描极限控制,并且只为有效数码管分配扫描时间。当扫描极限设定为1时,唯一的数码管DIG0将得到所有的动态驱动时间,从而等同于静态驱动;当扫描极限设定为8时,8个数码管DIG7~DIG0各得到1/8的动态驱动时间;当扫描极限设定为4时,4个数码管DIG3~DIG0各得到1/4的动态驱动时间,此时各数码管的平均驱动电流将比扫描极限为8时增加一倍,所以降低扫描极限可以提高数码管的显示亮度。

  CH452内部具有8个8位的数据寄存器,用于保存8个字数据,分别对应于CH452所驱动的8个数码管或者8组每组8个的发光二极管。CH452支持数据寄存器中的字数据左移、右移、左循环、右循环,并且支持各数码管的独立闪烁控制,在字数据左右移动或者左右循环移动的过程中,闪烁控制的属性不会随数据移动。

  CH452支持任意段位寻址,可以用于独立控制64个发光管LED中的任意

  一个或者数码管中的特定段(例如小数点),段位编址顺序与键盘编址一致,编址从00H到3FH。当用“段位寻址置1”命令将某个地址的段位置1后,该地址对应的发光管LED或者数码管的段会点亮,该操作不影响任何其它LED或者数码管其它段的状态。

  CH452支持64级的光柱译码,用64个发光管或者64级光柱表示65种状态,加载新的光柱值后,编址小于指定光柱值的发光管会点亮,而大于或者等于指定光柱值的发光管会熄灭。

  CH452默认情况下工作于不译码方式,此时8个数据寄存器中字数据的位7~位0分别对应8个数码管的小数点和段G~段A,对于发光二极管阵列,则每个字数据的数据位唯一地对应一个发光二级管。当数据位为1时,对应的数据管的段或者发光管就会点亮;当数据位为0时,则对应的数据管的段或者发光管就会熄灭。例如,OUTPUTVCC

  SWFUS2FUS1FUS3A?三相开关_1K1(2/1)(2/3)K207-15-21_1U?A?04-03-01U?三相开关_1附录Ⅱ:电气控制原理图1FR1(2/1)三相电机_1_1U?3~A?M3U?~三相电机_1M三相开关_1L1U?常闭开关_1U?常闭开关_1U?常闭开关_1_1U?07-07-02U?07-13-01U?常闭开关_1_1U?07-13-01U?U?U?07-02-03U?07-13-01U?07-02-03U?U?07-13-01U?U?07-13-01U?07-02-03U?07-02-03U?07-05-007-13-01U?U?07-05-02附录Ⅲ:电气控制原理图2U?07-15-01U?07-15-01U?07-15-01U?07-15-01U?07-15-01U?07-15-01U?07-15-08U?07-15-01U?U?U?U?U?U?U?U?U?U?U?U?U?U?U?U?

篇七:机电一体大专毕业论文8000字

  

  吉

  林

  大

  学

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  教

  育

  毕业论文

  题

  目

  机电一体化技术及其应用研究

  姓

  名

  *

  *

  *

  专业班级

  机电一体化

  学

  号

  指导教师

  日

  期

  吉林大学网络教育2011届专科生毕业论文(设计)

  摘要

  讨论了机电一体化技术在数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、微型化、集成化、带源化、绿色化这些方面的研究和发展对于改变整个机械制造业面貌所起的重要作用,并说明机电一体化技术的智能化技术,分布式控制系统、开放式控制系统、现场总线技术、交流传动技术在钢铁工业中的应用以及发展趋势。

  关键词:机电一体化;技术;应用;第1页(共11页)

  I

  吉林大学网络教育2011届专科生毕业论文(设计)

  目录

  摘要...........................................................................................................................................................I

  目录………………………………………………………………………………………………………I第一章绪论...........................................................................................................................31.1概述.........................................................................................................................2第2章

  机电一体化技术发展

  ...........................................................................................32.1.1数字化......................................................................................................................................3智能化......................................................................................................................................32.1.3模块化.......................................................................................................................................32.1.4网络化.......................................................................................................................................32.1.5人性化.......................................................................................................................................32.1.6微型化.......................................................................................................................................42.1.7集成化.......................................................................................................................................42.1.8带源化.......................................................................................................................................42.1.9绿色化.......................................................................................................................................42.1.2第用3章机电一体化技术在钢铁企业中应.................................................................................................6智能化控制技术(IC)...............................................................................................................63.1.2分布式控制系统(DCS).............................................................................................................63.1.3开放式控制系统第11页(共11页)

  I3.1.1吉林大学网络教育2011届专科生毕业论文(设计)

  (OCS).............................................................................................................63.1.4计算机集成制造系统(CIMS)...................................................................................................73.1.5现场总线技术(FBT)...............................................................................................................73.1.6交流传动技术...........................................................................................................................总结.......................................................................................................................................8致谢.......................................................................................................................................9参考文献.............................................................................................................................10第11页(共11页)

  II

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  第1章

  绪论

  1.1概述

  进入80年代以来,关于机电一体化技术的研究和应用已成为全球性的课题,可以说,从军事到经济、从生产到生活、从简单的日用消费品生产到复杂的社会生产和管理系统.机电一体化技术几乎达到无所不在、无孔不入的地步。然而,“什么是机电一体化?”,‘呼机电一体化技术都包括那些特征?”,“机电一体化技术在各应用领域中的发展状况如何?”等问题却很难令人回答,这一方面是因为机电一体化技术的研究不断向深度持续发展,所采用的技术手段越来越先进,无法通过定义来界定其发展潜力;另一方面是因为机电一体化技术的应用领域不断向户度持续发展,也无法通过定义来界定其应用范围。

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  第二章

  机电一体化技术发展

  机电一体化是机械、微电子、控制、计算机、信息处理等多学科的交叉融合,其发展和进步有赖于相关技术的进步与发展,其主要发展方向有数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、微型化、集成化、带源化和绿色化

  2.1数字化

  微控制器及其发展奠定了机电产品数字化的基础,如不断发展的数控机床和机器人;而计算机网络的迅速崛起,为数字化设计与制造铺平了道路,如虚拟设计、计算机集成制造等。数字化要求机电一体化产品的软件具有高可靠性、易操作性、可维护性、自诊断能力以及友好人机界面。数字化的实现将便于远程操作、诊断和修复。

  2.2智能化

  即要求机电产品有一定的智能,使它具有类似人的逻辑思考、判断推理、自主决策等能力。例如在CNC数控机床上增加人机对话功能,设置智能I/O接口和智能工艺数据库,会给使用、操作和维护带来极大的方便。随着模糊控制、神经网络、灰色理论、小波理论、混沌与分岔等人工智能技术的进步与发展,为机电一体化技术发展开辟了广阔天地。

  2.3模块化

  由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多,研制和开发具有标准机械接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元模块是一项复杂而有前途的工作。如研制具有集减速、变频调速电机一体的动力驱动单元;具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的电机一体控制单元等。这样,在产品开发设计时,可以利用这些标准模块化单元迅速开发出新的产品。

  2.4网络化

  由于网络的普及,基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾。而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品,现场总线和局域网技术使家用电器网络化成为可能,利用家庭网络把各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家用电器系统,使人们在家里可充分享受各种高技术带来的好处,因此,机电一体化产品无疑应朝网络化方向发展。

  2.5人性化

  机电一体化产品的最终使用对象是人,如何给机电一体化产品赋予人的智第11页(共11页)

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  能、情感和人性显得愈来愈重要,机电一体化产品除了完善的性能外,还要求在色彩、造型等方面与环境相协调,使用这些产品,对人来说还是一种艺术享受,如家用机器人的最高境界就是人机一体化。

  2.6微型化

  微型化是精细加工技术发展的必然,也是提高效率的需要。微机电系统(MicroElectronicMechanicalSystems,简称MEMS)是指可批量制作的,集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路,直至接口、通信和电源等于一体的微型器件或系统。自1986年美国斯坦福大学研制出第一个医用微探针,1988年美国加州大学Berkeley分校研制出第一个微电机以来,国内外在MEMS工艺、材料以及微观机理研究方面取得了很大进展,开发出各种MEMS器件和系统,如各种微型传感器(压力传感器、微加速度计、微触觉传感器),各种微构件(微膜、微粱、微探针、微连杆、微齿轮、微轴承、微泵、微弹簧以及微机器人等)。

  2.7集成化

  集成化既包含各种技术的相互渗透、相互融合和各种产品不同结构的优化与复合,又包含在生产过程中同时处理加工、装配、检测、管理等多种工序。为了实现多品种、小批量生产的自动化与高效率,应使系统具有更广泛的柔性。首先可将系统分解为若干层次,使系统功能分散,并使各部分协调而又安全地运转,然后再通过软、硬件将各个层次有机地联系起来,使其性能最优、功能最强。

  2.8带源化

  是指机电一体化产品自身带有能源,如太阳能电池、燃料电池和大容量电池。由于在许多场合无法使用电能,因而对于运动的机电一体化产品,自带动力源具有独特的好处。带源化是机电一体化产品的发展方向之一。

  2.9绿色化

  科学技术的发展给人们的生活带来巨大变化,在物质丰富的同时也带来资源减少、生态环境恶化的后果。所以,人们呼唤保护环境,回归自然,实现可持续发展,绿色产品概念在这种呼声中应运而生。绿色产品是指低能耗、低材耗、低污染、舒适、协调而可再生利用的产品。在其设计、制造、使用和销毁时应符合环保和人类健康的要求,机电一体化产品的绿色化主要是指在其使用时不污染第11页(共11页)

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  生态环境,产品寿命结束时,产品可分解和再生利用。

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  第三章

  机电一体化技术在钢铁企业中应用

  在钢铁企业中,机电一体化系统是以微处理机为核心,把微机、工控机、数据通讯、显示装置、仪表等技术有机的结合起来,采用组装合并方式,为实现工程大系统的综合一体化创造有力条件,增强系统控制精度、质量和可靠性。机电一体化技术在钢铁企业中主要应用于以下几个方面:

  3.1智能化控制技术(IC)

  由于钢铁工业具有大型化、高速化和连续化的特点,传统的控制技术遇到了难以克服的困难,因此非常有必要采用智能控制技术。智能控制技术主要包括专家系统、模糊控制和神经网络等,智能控制技术广泛应用于钢铁企业的产品设计、生产、控制、设备与产品质量诊断等各个方面,如高炉控制系统、电炉和连铸车间、轧钢系统、炼钢———连铸———轧钢综合调度系统、冷连轧等。

  3.2分布式控制系统(DCS)分布式控制系统采用一台中央计算机指挥若干台面向控制的现场测控计算机和智能控制单元。分布式控制系统可以是两级的、三级的或更多级的。利用计算机对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制。随着测控技术的发展,分布式控制系统的功能越来越多。不仅可以实现生产过程控制,而且还可以实现在线最优化、生产过程实时调度、生产计划统计管理功能,成为一种测、控、管一体化的综合系统。DCS具有特点控制功能多样化、操作简便、系统可以扩展、维护方便、可靠性高等特点。DCS是监视集中控制分散,故障影响面小,而且系统具有连锁保护功能,采用了系统故障人工手动控制操作措施,使系统可靠性高。分布式控制系统与集中型控制系统相比,其功能更强,具有更高的安全性,是当前大型机电一体化系统的主要潮流。

  3.3开放式控制系统(OCS)

  开放控制系统(OpenControlSystem)是目前计算机技术发展所引出的新的结构体系概念。“开放”意味着对一种标准的信息交换规程的共识和支持,按此标准设计的系统,可以实现不同厂家产品的兼容和互换,且资源共享。开放控制系统通过工业通信网络使各种控制设备、管理计算机互联,实现控制与经营、管理、决策的集成,通过现场总线使现场仪表与控制室的控制设备互联,实现测量与控第11页(共11页)

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  制一体化。

  3.4计算机集成制造系统(CIMS)

  钢铁企业的CIMS是将人与生产经营、生产管理以及过程控制连成一体,用以实现从原料进厂,生产加工到产品发货的整个生产过程全局和过程一体化控制。目前钢铁企业已基本实现了过程自动化,但这种“自动化孤岛”式的单机自动化缺乏信息资源的共享和生产过程的统一管理,难以适应现代钢铁生产的要求。未来钢铁企业竞争的焦点是多品种、小批量生产,质优价廉,及时交货。为了提高生产率、节能降耗、减少人员及现有库存,加速资金周转,实现生产、经营、管理整体优化,关键就是加强管理,获取必须的经济效益,提高了企业的竞争力。美国、日本等一些大型钢铁企业在20世纪80年代已广泛实现CIMS化。

  3.5现场总线技术(FBT)

  现场总线技术(FiedBusTechnology)是连接设置在现场的仪表与设置在控制室内的控制设备之间的数字式、双向、多站通信链路。采用现场总线技术取代现行的信号传输技术(如4~20mA,DC直流传输)就能使更多的信息在智能化现场仪表装置与更高一级的控制系统之间在共同的通信媒体上进行双向传送。通过现场总线连接可省去66%或更多的现场信号连接导线。现场总线的引入导致DCS的变革和新一代围绕开放自动化系统的现场总线化仪表,如智能变送器、智能执行器、现场总线化检测仪表、现场总线化PLC(ProgrammableLogicController)和现场就地控制站等的发展。

  3.6交流传动技术

  传动技术在钢铁工业中起至关重要的作用。随着电力电子技术和微电子技术的发展,交流调速技术的发展非常迅速。由于交流传动的优越性,电气传动技术在不久的将来由交流传动全面取代直流传动,数字技术的发展,使复杂的矢量控制技术实用化得以实现,交流调速系统的调速性能已达到和超过直流调速水平。现在无论大容量电机或中小容量电机都可以使用同步电机或异步电机实现可逆平滑调速。交流传动系统在轧钢生产中一出现就受到用户的欢迎,应用不断扩大

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  总结

  综上所述,经过20多年的发展,机电一体化技术已经成为当今世界最热门、最重要的技术发展方向之一,并影响到几乎全部的工业行业。我国从80年代初对机电一体化技术和产品开始予以重视,先后在国家科技攻关计划、863高科技计划和国家自然科学基金中列专项对机电一体技术加以研究,并取得了一系列重大科技成果。199。年,国家将用电子技术改造传统产业列为“八五”及本世纪后十年发展全民经济的重要战略技术措施,机电一体化技术的推广应用已取得相当进展。

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  致谢

  大学时光,匆匆,太匆匆。一切恍如昨日历历在目,转眼间,灰飞烟灭,各走天涯。回首这三年,感慨万分,万千思绪在心头。说不出,道不尽,心中多少欢乐与忧愁。谢谢学校三年来给予我的教导和莫大的帮助,无论是在学习上、还是在工作的过程中都教会了我许多许多。在学校和老师的悉心指导下,我也慢慢地学到了很多知识不管是专业知识还是其它方面的知识。在我论文的整个写作过程中,从论文的选题、提纲的撰写、格式的要求、内容的修改甚至标点符号各个方面都给了详细的意见和修改,使我能够按时按照学院要求顺利地完成整篇论文。我很庆幸能够在这样学校学校,感谢学校感谢老师!。作者:***

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  参考文献

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  李运华.机电控制[M].北京:北京航空航天大学出版社,2003.[3]

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  张建民.机电一体化系统设计[M].北京:北京理工大学出版社,1996[6]

  陈瑜.国外机电一体化技术发展趋势[J].国外机电一体化技术.2000,5[7]

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  机电一体化技术手册编委会.机电一体化技术手册.北京:机械工业出版社,1994[9]

  胡泓、姚伯威主编.机电一体化原理及应用.北京:国防工业出版社,1999[10]

  梁景凯主编.机电一体化技术与系统.北京:机械工业出版社,1997[11]

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  秦曾煌主编.电工学.北京:高等教育出版社,1999第11页(共11页)

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