下面是小编为大家整理的三期基坑工程施工.docx,供大家参考。
三期基坑工程施工
1 三期枯期围堰施工
1.1 计划施工程序
于 20**年 11 月初三期截流，接着开展三期上、下游围堰堆筑，11 月中旬将三期上游围堰堆筑至 1002.00m 高程，下游围堰堆筑至 994m 高程，并开始三期上、下游游围堰高喷防渗墙施工，11 月底上、下游围堰高喷防渗墙施工完成，下游围堰堆筑完成，12 月开始上游围堰 1002m 高程以上的围堰堆筑并开展基坑抽水、清基，12 月 15 日上游围堰堆筑至1014m 高程，上游围堰堆筑完成。上游围堰拆掉于 20**年 5月 16 日开始，上游围堰拆掉期停发电 0.5 个月，上游水位降至 1001.68m，可先拆掉上游围堰 1001.68m 高程以上的石渣以及上游围堰下游坡，但不影响围堰挡水，于 5 月 20 日开始围堰水下拆掉，5 月底拆掉完毕。下游围堰拆掉于 20**年 5 月 15 日开始，先拆掉下游围堰上游坡，但不影响围堰挡水,5 月 20 日开始水下拆掉，5 月底拆掉完毕。
1.2 施工道路
上游戗堤填筑道路利用右岸 1020m 改线公路接至明渠进口。上游围堰堆筑道路利用右岸 1020m 改线公路接至明渠进口，经明渠进口下卧至基坑；下游围堰利用右岸 1020m 改线公路填筑道路下卧至基坑。
1.3 施工方法
三期枯期上游围堰截流块石料从金龙沟料场回采，人工装25t自卸汽车运输，三期枯期上下游围堰堆筑石渣采用3m3
液压挖掘机从头道河渣场回采，25t 自卸汽车运输，180 马力推土机铺料碾压。三期上、下游围堰拆掉采用 3m3 液压反铲挖装 25t 自卸汽车出渣。
2 三期 3 孔泄洪闸及右岸挡水坝施工
2.1 计划施工程序
20**年 12 月 16 日开始开展右岸 3 孔泄洪闸及右岸剩余挡水坝混凝土浇筑，至 20**年 1 月 12 日浇筑溢流堰 992m 高程，至 20**年 4 月 8 日完成闸墩混凝土浇筑及锚索施工，从20**年 4 月 9 日开始开展弧形闸门铰支座安装，于 20**年 5月 20 日闸门及启闭机施工完成。
2.2 施工道路布置
三期基坑施工道路考虑三孔泄洪闸上、下游两个工作面开展混凝土浇筑施工，上游施工道路布置如下：利用上游右岸 1020m 改线公路通往上游截流戗堤道路分岔至上游围堰堰顶，再经上游围堰背坡下卧至基坑。下游施工道路布置考虑了如下二个方案：方案一：从右岸下游改线道路填筑一条道路至下游围堰顶，经下游围堰背坡下卧至基坑，该道路需填筑至 994.00m 高程，填筑量约 7 万 m3；方案二：将下游围堰加高至 1002.5m，在明渠下游段边坡 1002.5m 高程马道设置挡墙,从右岸下游改线道路分岔并在挡墙内侧填筑一条施工道路至下游围堰顶，挡墙长度约 160m。方案一下游围堰的堆筑及拆掉均需施工道路至工作面，且三期基坑内下游工作面的混凝土浇筑也由该道路下卧至基坑，上下游工作面施工互不干扰。
2.3 混凝土浇筑强度及进度分析
（1）3 孔泄洪闸 994.00m 高程以下混凝土分两个仓面，最大仓面顺河向长约 42m，横河向 34.2m，最大仓面面积约1436m2，两个仓面考虑跳仓浇筑，具体分析如下：从 982.00m高程至 994.00m 高程，占直接工期共 4 个升层，每层工期约7 天，共 28 天；982m～994m 高程混凝土浇筑最大月强度约3.08 万 m3/月，月均上升高度 12m。（2）3 孔泄洪闸 994.00m高程以上闸墩混凝土共 4 个仓面，最大仓面面积约 415m2，考虑跳仓浇筑，具体分析如下：从 994.00m 高程至 1005.00m高程，占直接工期共 4 个升层，每层工期约 7 天，共 28 天；从1005.00m高程至1012.00m高程，占直接工期共3个升层，因该高程段钢筋较多，每层工期约 10 天，共 30 天；1012.00m~1020.00m 高程闸墩浇筑每层工期约 7 天，共 3 个升层 21 天。闸墩 994m～1020m 高程混凝土浇筑最大月强度1.12 万 m3/月，月均上升高度 8.75m。
2.4 混凝土浇筑设备选择
对混凝土浇筑设备，考虑如下两个方案：方案一：混凝土浇筑由 10t 自卸汽车运输至工作面，溢流堰 994m 高程以下的混凝土浇筑在明渠左导墙布置一台塔机，3 孔泄洪闸上、下游各布置 1 台履带式混凝土输送布料机，上游布置一台MQ900 型门机，下游布置一台 DMQ540/60 型门机；溢流堰混凝土浇筑完成后，继续利用 3 孔泄洪闸上游一台 MQ900 型门机、下游一台 DMQ540/60 型门机，明渠左导墙一台塔机负责3 孔泄洪闸闸墩混凝土浇筑。3 孔泄洪闸 994.00m 高程以下最大小时入仓强度约 144m3/h，履带式混凝土输送布料机运输转移方便、拆装方便，生产率高，实际生产率到达 60m3/h～75m3/h，门机生产率约 36m3/h。随着高程上升，仓面面积逐
渐减少，因此两台布料机、两台门机和一台塔机能够满足混凝土强度浇筑要求。方案二：在左岸导墙坝段坝顶及右岸 15#坝段坝顶分别布置 2 台履带式混凝土输送布料机，负责溢流堰 994m 高程以下及 3 孔泄洪闸闸墩混凝土浇筑。
2.5 弧形闸门安装分析
一般情况下工作闸门安装时 3 孔泄洪闸的整体形象为：闸坝浇筑至坝顶高程，弧门牛腿混凝土浇筑还未完全到达设计等强要求，因此还必须待等强完毕再开展闸墩预应力锚索的张拉工作，待锚索张拉完毕后方能开展弧门安装。由于 3孔泄洪闸弧门安装只有 42 天的直线工期，鉴于此，为了赢得更多弧门安装直线工期时间，目前考虑的措施为闸墩牛腿混凝土等强期间先开展弧门安装，后开展闸墩预应力锚索张拉方案，3 孔弧形闸门安装可以再争取 14 天的安装时间，即弧形闸门安装共 56 天。
2.63 孔泄洪闸施工工期
结合三期工程混凝土施工进度分析，占直线工期主要项目工期安排如下：
（1）994.00m 高程以下溢流堰混凝土施工：20**年 12 月 16 日~20**年 1 月 12 日，占直线工期 28d； （2）994.00m 高程~1012.00m 高程闸墩施工：20**年 1 月 13 日~20**年 3 月 11 日，占直线工期 58d；（3）闸墩混凝土浇筑至 1012.00m 高程，随后开展闸墩锚索施工，锚索张拉等强混凝土 28d 龄期：20**年 3 月 12 日~20**年 4 月 8 日，占直线工期 28d；（4）3 孔弧形闸门安装：20**年 4 月 9 日~20**年 5 月 20 日，占直线工期 42d。
3 结语
三期基坑工程施工通过采取精细化的施工组织管理和加大资源投入，20**年 5 月底完成三期改建施工是可以实现的。由于溢流堰混凝土属于强根底约束区，混凝土浇筑层厚3m，经初步分析，混凝土温控措施总体基本满足要求，但需进一步加强温控措施，到达温控要求。
