下面是小编为大家整理的新产品导入正式文件,供大家参考。
广州芯科电子科技有限公司 文件编号
CT- - EN- - 003
新产品导入
版本/ / 修改号
A/0
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1、目的：
新产品导入管理规定，是为了在新产品导入的过程中，明确和规范各部门的工作，保证新产品导入工作的顺利进行，以满足简洁、高效及客户的要求。
2、 适用范围：
使用广州市芯科电子科技有限公司所有的新产品的导入工作。
3、 各部门的职责：
开发部：负责产品开发以及相关产品技术资料、样板输出； 采购部：负责材料的采购，及采购周期的跟进； 品管部：检验、验证、标准制定，检验验证及标准的实施，质量状况的统计； 生产部：组织协调按照要求进行生产； 工程部：负责工艺流程编排、工夹具制作并改善、作业指导书的制定、生产线平衡控制、以及生产过程工程技术问题的的分析、解决、改进等；
4、 工作流程及内容； 4.1、新产品由开发部开发完成，并输出原理图、测试要求、BOM 等正式资料，以及签发样板，并适时召开试产前和试产总结会议；
4.2、未涉及开发部分产品由客户提供样品（特性样品、工程样品）由品管保管、技术资料（BOM、原理图、装配图、相关基准等）转文控保管；
4.2.1、自购材料则由开发按照客户要求出具 BOM 或其它资料转采购先送样板经开发确认品质验证符合法
律、法规（安规）客户其它要求再转交客户承认并签样回传品质，才可以批量购买；
4.2.2、客供材料则直接转进料检验程序；
4.2.3、根据实际需要，制作产品样板由品管检验、验证后签发生产。
4.3、工程根据开发的测试要求制作测试治具，拟定测试程序，依据测试工时及目标产量定测试治具的数量；
4.4、工程根据打样及产品工艺判断是否需要制作辅助作业用的工装夹具，若需要必须提前制作，并测定或估算使用工装夹具的工序时间依据目标产量决定制作工装夹具的数量。
4.5、工程作成生产流程图，在保证生产线平衡系数前提下，依照 23 个或 24 个人作为基准来安排生产流程，如插件线安排 23 个人插件，后焊到包装安排 23 个人为基数进行流程编排。
4.6、工程总结作业方法，并做成作业指导书。
4.7、PMC 安排小批量转生产部试产，开发、工程、品质跟进！生产填写试产报告（附表二）！工程跟进现场主要负责：现场员工作业的培训，流程验证是否有改善的空间，工夹具测试治具是否适用或是否有改善的空间？作业指导书改善。从 IE 的手法分析，简化流程、提高生产效率等等。
修订记录：日期/ / 版本
REV
第一次修改：
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/ 第三次修改：
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/ 制定/日期 审核/日期 核准/日期
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4.8、在员工完全熟练作业动作后，工程测定员工实际作业工时，参照《标准工时制定程序》，进行标准工时的制定及改善生产效率。
4.9、在试产结束后由开发召开试产总结会议，生产、品质、PMC、工程、采购等参与。总结相关问题并现场议定改善措施，明确责任者以及改善期限。
4.10、试产产品经品管检验、验证特性、外观、产品可靠性、以及验证相关法律、法规（安规）符合性验证无误后入库出货；
4.11、在量产前品管对改善方案进度进行确认、验证有效。
4.12、量产时品管、工程跟进，品管验证改善方案的可行性，生产确认注意事项的落实！
4.13、如顺利量产则不需要开量产总结会议，如有相关问题未解决或试产未发现之问题则有工程部门根据实际决定是否开量产总结会议，生产部开具量产总结报告；
4.14、相关问题由责任部门进行限期改善，品管验证改善方案的可行性，如问题解决则转到正式放产；
4.15、如问题未解决则转 4.13、4.14 执行，直到达到要求转到放产阶段；
5、 工艺流程图：
转下页；
6、 相关文件：
《作业流程图》 《作业指导书》 《测试说明》 《试产报告
量产报告》
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流程 责任部门 重点说明 相关记录采购 按照交期完成采购工程根据产品工艺制作夹具、设备、工具《测试程序》品管检验及验证材料是否符合相关法律、法规（安规）要求以及是否满足客户其它相关要求；以及相关基准的制定工程 根据产品工艺制作流程 《工艺流程图》工程 根据产品工艺，制定作业方法 《作业指导书》开发部 组织相关部门开试产前会议 《会议记录》生产 总结试产问题，及需要改善之项目 《试产报告》相关部门 责任部门按照交期完成改善方案品管 验证改善方案已执并适用相关部门 相关部门按照计划完成准备工作相关部门 责任部门按照交期完成改善方案品管 验证改善方案已执并适用生产 组织作业人员完成生产 《生产日报》工程 总结量产问题，及需要改善之项目《会议记录》、《量产报告》开发 总结需要改善的地方《试产报告》《会议记录》新产品由开发部开发完成，并输出原理图、BOM等资料，以及签发样品《原理图》《PCB图》《机械结构图》《BOM》《测试规范》《装配图》开发部仓库 核对数量等品管《生产日报》《量产报告》组织作业人员完成生产 生产检验、验证特性、外观、产品可靠性、以及相关法律、法规（安规）符合性产品开发末期相关技术文件样板试产前会议材料调达检验验证相关基准制定入库夹具、设备、工具作业流程作业指导书试产产品检验及验证入仓出货试产总结会议至相关部门改善验证、确认量产准备量产量产总结会议至相关部门改善验证、确认放产终止NG客户验证
生效日期版本号版本修改时间工艺名称配置23人生产：工位所需工具夹具工序完成时间作业内容及材料批准：产品名称：编制：PCB板号：拉别品质:广州市芯科电子科技有限公司文件编号：WI-CTW-022工 艺 流 程 图注意事项:日产量:流程示意图 工序名称1-011-022-012-022-032-043-023-033-043-053-063-073-083-093-101-133-113-123-01CT-EN-003-01
广
州
芯
科
电
子
科
技
有
限
公
司
GuangZhou Core-tech electronic Products LTD
作
业
指
导
书
文件编号：CT-WI-01N-001
产品名称 产品型号 使用部门 工序名称 工位号 版本 标准工时
A0
物料编号 物料名称/规格 数量
使用夹具名称 管理编号
作业步骤：
技术要求：
注意事项：
拟制：
审核：
批准：
日期：
日期：
日期：
CT-EN-003-02
广州芯科电子科技有限公司
――测试说明
批准：
审核：
编写：
CT-EN-003-03
广州市新科电子科技有限公司
□试产报告
□量产报告 客户：
产品名：
产品型号：
日期：
序号 问
题
点 原
因 对
策 部 门\担 当 完成日期 备注 1
2
3
4
5
6
7
8
□第一次试产
□第二次试产
□第三次试产 □第
次试产
分发：
□开发
□工程
□品管
□PMC
□生产
□采购
□
□
批 准 审 核 作 成
CT-EN-003-04
